Ab abs partpess re

ABS là một polymer được tạo ra bởi quá trình copolyme của ba monome: acrylonitril (23-41%), butadiene (10-30%) và styren (29-60%), được gọi là acrylonitril-butadiene-styren .

Phương pháp sản xuất của ABS được chia thành phương pháp pha trộn và phương pháp ghép, phương pháp pha trộn ABS lần đầu tiên được phát triển bởi Công ty Cao su Hoa Kỳ vào năm 1945, trong khi phương pháp ghép ABS lần đầu tiên được tổng hợp bởi Công ty Marbon Hoa Kỳ vào năm 1954. ABS tổng hợp có bốn loại: Loại xung trung bình, loại xung cao, loại xung siêu cao và loại chịu nhiệt.

Copolyme ABS của ba monome trong tỷ lệ chung là 20:30:50, miễn là tỷ lệ của ba, phương pháp trùng hợp, kích thước hạt, bạn có thể tạo ra một loạt các cường độ va chạm khác nhau, đặc điểm dòng chảy của các giống ABS. Ví dụ, bằng cách tăng nội dung của các thành phần butadien, độ bền của ABS có thể tăng lên, nhưng độ cứng và tính lưu động sẽ giảm, và sức mạnh và khả năng chống nhiệt sẽ kém. Nếu hàm lượng butadien trong ABS đạt hơn 50%, thì nó được gọi là bột cao su cao, thường được sử dụng để làm tăng cường sửa đổi ABS và PC/ABS.

ABS ban đầu được phát triển trên cơ sở sửa đổi PS. Do những ưu điểm độc đáo của độ bền, độ cứng và độ cứng, liều lượng của nó tương đương với PS và phạm vi ứng dụng của nó vượt xa PS, do đó nó đã trở thành một loại loài nhựa độc lập với PS. Ngay từ sớm, ABS được phân loại là một loại nhựa kỹ thuật, nhưng với sự phát triển nhanh chóng của nó, đầu ra đã nhanh chóng tiếp cận PS cha mẹ của nó, vì vậy từ năm 2000, nó được phân loại là một loại nhựa đa năng, trở thành nhựa đa năng lớn thứ năm Đẳng cấp.

Tính chất của abs

Tính chất chung:

Sự xuất hiện của ABS là các hạt màu ngà mờ đục. Các sản phẩm của nó có thể được tô màu thành nhiều màu sắc, và có độ bóng cao 90%. Độ hấp dẫn riêng của ABS là 1,05, hấp thụ nước thấp. Sự kết hợp của ABS và các vật liệu khác, dễ in bề mặt, lớp phủ, xử lý mạ. Chỉ số oxy của ABS là 18,2%, thuộc các polyme dễ cháy, ngọn lửa có màu vàng, với khói đen, cháy nhưng không nhỏ giọt và phát ra hương vị quế đặc biệt.

Tính chất cơ học đặc biệt:

ABS có tính chất cơ học tuyệt vời, độ bền va chạm của nó là tuyệt vời, có thể được sử dụng ở nhiệt độ rất thấp; Ngay cả khi các sản phẩm ABS bị phá hủy sẽ chỉ bị phá hủy và không phá hủy mức độ đấm, thì đó là sự ghi lại độ bền cao của ABS.ABS có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, ổn định kích thước tốt và khả năng chống dầu, có thể được sử dụng Vòng bi dưới tải trọng và tốc độ vừa phải. Điện trở creep của ABS lớn hơn so với PSF và PC nhưng nhỏ hơn so với PA và POM. Sức mạnh uốn abs và cường độ nén là kém trong số các loại nhựa. Tính chất cơ học của ABS bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nhiệt độ.

Tính chất nhiệt:

Nhiệt độ biến dạng nhiệt ABS của 93 ~ 118, các sản phẩm có thể được ủ để cải thiện khoảng 10; ABS trong -40 vẫn có thể hiển thị một số độ dẻo dai. Do đó, ABS có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ -40 ～ 100.

Tính chất điện hát:

ABS có cách điện tốt và hầu như không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, độ ẩm và tần số, vì vậy nó có thể được sử dụng trong hầu hết các môi trường.

Hãy cẩn thận với các đặc tính môi trường:

ABS không bị ảnh hưởng bởi nước, muối vô cơ, kiềm và nhiều loại axit, nhưng nó có thể được hòa tan trong ketone, aldehyd, hydrocarbon clo và sẽ tạo ra các vết nứt căng thẳng bởi sự xói mòn của axit axetic, dầu thực vật, v.v. phong hóa, và dễ bị suy thoái dưới tia cực tím; Sau khi được đặt ngoài trời trong nửa năm, sức mạnh tác động sẽ giảm một nửa.

3

Đặc điểm xử lý của abs

ABS với PS, là một loại nhựa nhiệt dẻo với các đặc tính xử lý tuyệt vời, có thể được đúc bằng các phương pháp xử lý phổ biến.

Độ nhớt của ABS làm tan chảy cao, tính di động của nó tốt hơn PVC và PC, nhưng tệ hơn PE, PS và PA, và POM và hông là tương tự nhau; Các đặc điểm dòng chảy ABS thuộc về chất lỏng không phải Newton, độ nhớt tan chảy và nhiệt độ xử lý của nó, tốc độ cắt có mối quan hệ với tốc độ cắt nhạy hơn; ABS làm mát làm mát và tốc độ bảo dưỡng nhanh hơn.

ABS ổn định nhiệt, không dễ xuất hiện hiện tượng suy thoái, nhiệt độ phân hủy nhiệt lớn hơn 250. Mặc dù độ ổn định nhiệt của ABS trong khí trơ là rất tốt, nhưng ở trạng thái nhiệt, oxy nhiệt sẽ kích hoạt phản ứng thoái hóa, do đó cần phải thêm chất chống oxy hóa, ví dụ: thuốc chống oxy hóa chính 1010, chất chống oxy hóa 168, phụ trợ 168, v.v ... ABS Trong lần tắt, cần phải làm sạch vít và thùng kịp thời, để không tránh phân hủy nhiệt trong một thời gian dài.

ABS thuộc về polymer vô định hình, không có điểm nóng chảy rõ ràng, nhưng có thể được tan chảy và xử lý trong phạm vi nhiệt độ từ 217 đến 237.

ABS có tốc độ hấp thụ nước cao, và không làm khô sẽ tạo ra các khiếm khuyết như các dòng bạc và bong bóng trên các sản phẩm. Do đó, ABS nên được sấy khô trước khi xử lý, do đó hàm lượng nước của nó dưới 0,4%. Sản phẩm chung Điều kiện sấy: Nhiệt độ 80 ~ 85, thời gian 2 ~ 4 giờ; Đối với các yêu cầu đặc biệt của các sản phẩm (như nhu cầu về sản phẩm mạ), điều kiện sấy là: Nhiệt độ 70 ~ 80, Thời gian 18 ~ 24 giờ.

Các sản phẩm ABS Trong quá trình xử lý dễ dàng tạo ra căng thẳng bên trong, kích thước của ứng suất bên trong có thể được kiểm tra bằng cách ngâm sản phẩm vào axit axetic băng; Nếu ứng suất bên trong quá lớn, hoặc các yêu cầu sản phẩm hoàn toàn không thể có hiện tượng nứt ứng suất, thì nên được ủ, phương pháp cụ thể là: sản phẩm được đặt trong lò nướng không khí nóng 70 ~ 80 ° C trong 2 ~ 4 Giờ, và sau đó làm mát đến nhiệt độ phòng có thể.

Tính ổn định nhiệt của ABS tốt hơn, nhưng ở 265, vật liệu trong thùng thời gian cư trú không được vượt quá 5 ~ 6 phút; và ở 280, vật liệu trong thùng thời gian cư trú không nên quá 2 ~ 3 phút; Nếu có tai nạn trong quá trình sản xuất, nhiệt độ thùng phải được giảm xuống còn 120, và sau đó làm sạch thùng. Một số sản phẩm ABS trong sản xuất đầu tiên không có vấn đề gì, nhưng có thể tạo ra các sọc màu nâu hoặc vàng trong thời gian lưu trữ, có thể là do thời gian quá nóng hoặc lưu giữ quá lâu là quá dài và gây ra.

Độ co ngót đúc của ABS thấp, thường là 0,4 đến 0,7%.

Nhựa ABS chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực sau:


Vật liệu vỏ: Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất điện thoại, điện thoại di động, tivi, máy giặt, radio, máy ghi âm, máy photocopy, máy fax, đồ chơi, dụng cụ nhà bếp và các sản phẩm khác.


Các bộ phận máy móc: Có thể được sử dụng để sản xuất bánh răng, máy bơm bơm, vòng bi, tay cầm, ống, phụ kiện ống, bình pin và vỏ công cụ điện.


Các bộ phận ô tô: Các giống tay lái cụ thể, bảng điều khiển, lưỡi quạt, chắn bùn, tay cầm, tay vịn, v.v. Bảng điều khiển thường được sử dụng PC / ABS làm bộ xương, bề mặt sau đó được phủ PVC / ABS làm bằng màng. Ngoài ra, một số lượng lớn các bộ phận trang trí bên trong sử dụng ABS, chẳng hạn như hộp găng tay, hộp găng tay, bệ cửa trên và mặt nạ xe tăng và mặt nạ xe tăng được làm bằng ABS.


Đã hát các sản phẩm khác: Tất cả các loại ống chống ăn mòn hóa học, các sản phẩm mạ vàng, văn phòng phẩm, đồ chơi, cách nhiệt và chống sốc cũng có thể tạo bọt, các sản phẩm gỗ giả.