Gia công Mill-Turn là gì?
Quay và phay gia công composite có thể được gọi là xoay và phay hoặc xoay và phay. Turn và phay là một quy trình cắt và gia công tiên tiến, sử dụng chuyển động hợp chất quay của máy cắt phay và phôi để cắt và máy làm việc để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Chẳng hạn như độ chính xác hình dạng, độ chính xác vị trí và tính toàn vẹn của bề mặt gia công. Quay và phay gia công composite không phải là một sự kết hợp đơn giản của việc thêm máy quay và phay gia công trên một công cụ máy, mà là sử dụng chuyển động quay và phay đồng thời hoặc liên tục cho máy bay nhiều bề mặt. Với các dịch vụ quay đầu, khách hàng có thể có được các nguyên mẫu có hình dạng chính xác và phức tạp trong một phần nhỏ thời gian và với một phần nhỏ của chi phí. Gia công kết hợp này cũng có thể được áp dụng cho sản xuất khối lượng lớn
Tại sao gia công Mill-Turn lại hữu ích?
Thông thường, gia công quay máy xay được thực hiện bởi các máy CNC quay. Máy CNC quay vòng là một trong những loại máy công cụ kết hợp chính. Thông thường, nhiều quy trình phay có thể được thực hiện trên cơ sở máy tiện CNC, chẳng hạn như phay, khoan, khai thác và phay khe. Máy công cụ quay CNC biến đổi và xay xát này có chức năng hợp chất là quay, phay và nhàm chán, có thể nhận ra một xử lý hoàn chỉnh trong một kẹp.
Máy quay và phay là gì?
Chuyển động của máy quay Mill bao gồm bốn chuyển động cơ bản: xoay công cụ phay, xoay phôi, thức ăn trục và thức ăn xuyên tâm. Theo các vị trí tương đối khác nhau của trục quay phôi và trục xoay dụng cụ, gia công hợp chất quay Mill có thể được chia thành quay số trục, quay máy nghiền trực giao và quay máy nghiền thông thường. Trong số đó, phay trục và phay trực giao là các quy trình phay được sử dụng rộng rãi nhất. Máy cắt phay trục không chỉ có thể xử lý bề mặt của xi lanh ngoài, mà còn có thể xử lý bề mặt của lỗ bên trong, bởi vì máy cắt phay và trục quay của phôi song song với nhau. Phay trực giao rất hiệu quả trong việc gia công các xi lanh bên ngoài vì máy cắt phay và trục quay của phôi vuông góc với nhau. Biến trực giao và máy cắt phay có thể máy có đường kính nhỏ. Và khi biến đổi trực giao và phay bề mặt của xi lanh bên ngoài, việc di chuyển dọc không bị giới hạn, và thậm chí thức ăn dọc lớn hơn có thể được điều chỉnh.
Những lợi thế của việc quay và phay là gì?
1. Việc rút ngắn R & D hoặc chu kỳ sản xuất
Dịch vụ nhà hàng có thể giúp khách hàng rút ngắn chu kỳ R & D. Với việc áp dụng các công cụ máy CNC quay Mill, chuỗi sản xuất sản phẩm hoặc nguyên mẫu được rút ngắn và hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể. Các máy quay Mill có thể được trang bị nhiều công cụ chuyên dụng và sắp xếp công cụ mới, có thể giảm thời gian thay đổi công cụ và cải thiện hiệu quả gia công. Xử lý hợp chất rẽ có thể nhận ra tất cả các xử lý hoặc hầu hết các bộ phận trong một kẹp, điều này rút ngắn đáng kể chuỗi sản xuất. Theo cách này, các sản phẩm có thể được hoàn thành trong một chu kỳ sản xuất rất ngắn. Với sự thay đổi nhanh chóng của các sản phẩm hoặc nguyên mẫu, khách hàng có thể có được một lợi thế rất lớn trong các giai đoạn R & D và sản xuất.
2. Cải thiện độ chính xác
Độ chính xác của sản phẩm sẽ được cải thiện một cách hiệu quả. Thời gian kẹp máy quay và máy xay được giảm đáng kể và độ chính xác gia công được cải thiện đáng kể. Bởi vì việc giảm kẹp tránh dung sai tích lũy do thay đổi vị trí. Đồng thời, nhiều thiết bị máy quay và phay có khả năng thử nghiệm trực tuyến, có thể được thực hiện trong quá trình sản xuất dữ liệu chính trong phát hiện và kiểm soát độ chính xác tại chỗ, do đó cải thiện độ chính xác của sản phẩm.
3. Giảm chi phí sản xuất
Do năng suất cao và thời gian xử lý giảm, chi phí sản xuất giảm đáng kể. Theo cách này, các dịch vụ chuyển sang nhà máy có thể giúp khách hàng tiết kiệm rất nhiều tiền cho sản xuất hoặc tạo mẫu nhanh chóng. Một mặt, gia công quay lại làm giảm thời gian sản xuất phụ trợ do thay đổi đồ đạc. Mặt khác, chuyển nhà máy giảm thời gian chu kỳ và thời gian chờ sản xuất vật cố và jig, có thể làm tăng đáng kể năng suất. Thiết kế cơ thể tích hợp cường độ cao giúp cải thiện gia công trọng lực của các vật liệu khó cắt. Máy quay và phay thường được trang bị một thiết bị cho ăn tự động, cho phép gia công liên tục thông qua việc cho ăn tự động và sản xuất dây chuyền lắp ráp máy một máy. Thời gian sản xuất là một trong những thành phần chính của chi phí vì nó liên quan đến chi phí lao động. Với việc giảm thời gian sản xuất, khách hàng có thể có được các sản phẩm có chi phí thấp và chính xác cao.
Khu vực ứng dụng
Nói chung, khách hàng chọn các dịch vụ chuyển nhà máy để sản xuất hàng loạt tốc độ cao của một loạt các bộ phận nhỏ và phức tạp. Các vật liệu được sử dụng từ đồng đến thép, nhôm, thép không gỉ và nhựa kỹ thuật.
