Ứng dụng của kỹ thuật hiệu suất cao PEEK/PPS trong trường bán dẫn

February 10, 2023

Ứng dụng của kỹ thuật hiệu suất cao PEEK/PPS trong trường bán dẫn

Trong suốt quá trình sản xuất chất bán dẫn, vai trò của nhựa chủ yếu là bao bì và truyền tải, kết nối các quy trình xử lý khác nhau, ngăn ngừa ô nhiễm và thiệt hại, tối ưu hóa kiểm soát ô nhiễm và cải thiện năng suất của các quy trình sản xuất bán dẫn chính. Các vật liệu nhựa được sử dụng bao gồm PEEK, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC, fluoroplastic, PAI, COP, v.v. Với sự phát triển liên tục của công nghệ bán dẫn, các yêu cầu về hiệu suất của vật liệu cũng ngày càng cao hơn.

1. Vòng giữ CMP

Đánh bóng cơ học hóa học (CMP) là một công nghệ quá trình chính trong quy trình sản xuất wafer. Trong quá trình mài, vòng giữ CMP được sử dụng để cố định wafer và wafer. Các vật liệu được chọn nên có khả năng chống mài mòn tốt, ổn định kích thước, khả năng chống hóa học, dễ xử lý và tránh các vết trầy xước và ô nhiễm của bề mặt wafer/tròn.
Vòng giữ CMP được sử dụng để giữ chip trong quá trình mài. Các vật liệu được chọn nên tránh vết trầy xước và ô nhiễm bề mặt chip. Nó thường được làm bằng polyphenylen sunfua tiêu chuẩn.
Peek có độ ổn định kích thước cao, khả năng xử lý dễ dàng, tính chất cơ học tốt, khả năng chống ăn mòn hóa học tốt và khả năng chống mài mòn tốt. So với các vòng PPS, các vòng giữ CMP làm bằng Peek có khả năng chống mài mòn mạnh hơn và gấp đôi tuổi thọ dịch vụ, do đó giảm thời gian chết và tăng năng suất chip.
Chất liệu: Peek, polyphenylen sulfide

2. Người vận chuyển wafer

Người vận chuyển wafer được sử dụng để tải các tấm wafer, bao gồm các hộp vận chuyển wafer, hộp chuyển wafer và thuyền wafer. Các wafer thời gian được lưu trữ trong các hộp vận chuyển chiếm một phần lớn của toàn bộ quy trình sản xuất và vật liệu, chất lượng và độ sạch của chính hộp wafer có thể có tác động lớn hơn hoặc ít hơn đối với chất lượng wafer.
Các chất mang wafer thường sử dụng điện trở nhiệt độ cao, tính chất cơ học tuyệt vời, độ ổn định kích thước, độ bền, chống tĩnh điện, vượt trội thấp, lượng mưa thấp và vật liệu tái chế. Peek có thể được sử dụng để làm cho các nhà mạng cho các quy trình vận chuyển chung. Peek chống tĩnh điện thường được sử dụng. Peek có nhiều tính chất tuyệt vời, chẳng hạn như kháng mài mòn, kháng hóa chất, ổn định kích thước, chống phân tác và thấp hơn, giúp ngăn ngừa ô nhiễm hạt. Và cải thiện độ tin cậy của xử lý, lưu trữ và chuyển nhượng chip.
Vật liệu bao gồm: PEEK, PFA, PP, PES, PC, PEI, COP, v.v., nói chung sau khi sửa đổi chống tĩnh điện

3. Hộp đeo mặt nạ

Photomask là một bậc thầy mẫu được sử dụng trong quá trình quang khắc trong sản xuất chip. Nó dựa trên kính thạch anh và được phủ bằng kim loại chrome để chặn ánh sáng. Sử dụng nguyên tắc phơi sáng, nguồn ánh sáng được chiếu lên wafer silicon thông qua một photomask để lộ và hiển thị các mẫu cụ thể. Bất kỳ bụi hoặc vết xước nào tuân thủ photomask sẽ làm giảm chất lượng của hình ảnh được chiếu. Do đó, cần phải tránh ô nhiễm photomask và ngăn chặn các hạt được tạo ra bởi tác động hoặc ma sát ảnh hưởng đến sự sạch sẽ của photomask.
Để tránh thiệt hại photomask do sương mù, ma sát hoặc dịch chuyển, các vỏ photomask thường được làm bằng các vật liệu chống tĩnh điện, thấp, bền.
Peek có đặc điểm của độ cứng cao, tạo ra rất ít hạt, độ sạch cao, chống tĩnh điện, kháng ăn mòn hóa học, kháng mòn, kháng thủy phân, cường độ điện môi tốt và khả năng chống bức xạ tốt. Và trong quá trình xử lý mặt cắt, các chip ô có thể được lưu trữ trong một môi trường với độ vượt trội thấp và ô nhiễm ion thấp.
Vật liệu: Peek chống tĩnh, PC chống tĩnh, v.v.

4. Công cụ wafer

Các công cụ để kẹp các tấm wafer hoặc wafer silicon, chẳng hạn như kẹp wafer, bút hút chân không, v.v., khi kẹp các tấm wafer, các vật liệu được sử dụng sẽ không làm trầy xước bề mặt wafer và không có dư lượng, đảm bảo tính toàn vẹn của bề mặt wafer.
Peek có các đặc điểm của khả năng chống nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn, độ ổn định kích thước tốt, tốc độ vượt trội thấp và khả năng hút ẩm tốt. Khi kẹp các tấm wafer và wafer bằng kẹp wafer nhìn trộm, sẽ không có vết xước trên bề mặt wafer hoặc wafer. Gãi không gây ra dư lượng trên wafer và wafer do ma sát, cải thiện độ sạch bề mặt của tấm wafer và tấm wafer.
Tài liệu: Peek

5. Ổ cắm kiểm tra gói bán dẫn

Một ổ cắm thử nghiệm là một thiết bị kết nối điện trực tiếp của từng thành phần bán dẫn với một dụng cụ thử nghiệm. Các ổ cắm thử nghiệm khác nhau được sử dụng để kiểm tra các vi mạch khác nhau cụ thể cho nhà thiết kế IC. Vật liệu được sử dụng cho ổ cắm thử nghiệm phải đáp ứng các yêu cầu về độ ổn định kích thước tốt, cường độ cơ học cao, hình thành Burr ít hơn, độ bền tốt, phạm vi nhiệt độ rộng và xử lý dễ dàng.
Tài liệu: Peek, PPS, PAI, PI, PEI