Phổ biến khoa học nhựa - về vòng bi nhựa của những thứ đó

Phổ biến khoa học nhựa - về vòng bi nhựa của những thứ đó

Ưu điểm của vòng bi nhựa

1. Vòng bi là dầu mỡ bôi trơn tổng thể, tuổi thọ dài.

2. Vòng bi không thể tạo ra rỉ sét và ăn mòn trong việc sử dụng tình huống và khả năng chống ăn mòn, trong khi vòng bi vật liệu kim loại dễ bị rỉ sét không thể sử dụng trong các giải pháp thực vật hóa học.

3. Vòng bi liên quan đến chất lượng của ánh sáng nguyên liệu thô kim loại, phù hợp hơn cho xu hướng thiết kế nhẹ hiện đại.

4. Vòng bi chi phí nguyên liệu thô thấp hơn một chút so với vật liệu kim loại; Vòng bi nhựa được thực hiện bằng quá trình ép phun tương đối phù hợp để sản xuất và sản xuất hàng loạt.

5. Vòng bi trong hoạt động mà không có một chút tiếng ồn, với hiệu ứng hấp thụ rung nhất định.

6. Vòng bi lăn phù hợp cho hoạt động kiểm tra nhiệt độ cao và thấp -200 ~ 250 độ.

Vòng bi lăn nhựa không chỉ có thể được xử lý theo kiểu ghép mà còn có thể được xử lý thành vòng bi lăn song song nhựa, mà tiền đề được làm từ nguyên liệu thô phải được cải thiện thông qua vòng bi tự bôi trơn để cải thiện khả năng chống mòn toàn diện hiệu suất; Và nhựa Hony ở mức độ vòng bi nhựa được tùy chỉnh với hơn 20 năm kinh nghiệm trong công việc tùy chỉnh sản xuất, chất lượng của sản phẩm rất được đảm bảo.

Quy trình sản xuất ổ trục nhựa:

Nguyên liệu thô - Sản xuất và chế biến vòng bên trong và ngoài, sản xuất và xử lý bi hoặc xử lý bi, mang bi (xử lý dập hoặc đường liền nét) - Cài đặt ổ trục - Sản phẩm hoàn chỉnh mang. Hony Engineering Nhựa có hơn 20 năm kinh nghiệm làm việc tùy chỉnh nhựa, rất xứng đáng với sự lựa chọn của bạn.

Tôi n liên kết quy trình sản xuất ổ trục nhựa, liên kết quan trọng nhất là.

1. liên kết quy định

Liên kết giả mạo là liên kết chính để đảm bảo độ tin cậy và thời gian sử dụng vòng bi. Sau khi nung, nguyên liệu thô tạo ra vật liệu phôi của vòng ném mang. Đồng thời, việc tổ chức các nguyên liệu thô để thực hiện cấu trúc phối hợp chặt chẽ hơn, hợp lý, ngoài chất lượng của toàn bộ quá trình nung sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng nguyên liệu thô, từ đó ảnh hưởng đến chi phí của sản phẩm.

2, quá trình xử lý nhiệt

Liên kết xử lý nhiệt là vòng tròn truyền hiện đại vôi và phay sau dung dịch nhiệt độ cao liên tục. Có thể tăng cường hiệu quả sức mạnh chống mài mòn của vòng bi nhựa, nhưng cũng ảnh hưởng đến độ tin cậy của các chỉ số vòng bi nhựa và tuổi thọ dịch vụ của các khía cạnh chính của công việc.

3, Liên kết xử lý mài

Vòng mang nhựa sau quá trình xử lý nhiệt cần thực hiện xử lý mài, cũng là để đảm bảo rằng liên kết chính độ chính xác của phép đo ổ trục. Thông qua quá trình mài, công nghệ quy trình sản xuất vòng mang nhựa về cơ bản có thể được hoàn thành.

Sự khác biệt giữa vòng bi nhựa và vòng bi kim loại

Sự khác biệt vật chất trong việc áp dụng các sản phẩm ổ trục được chia thành nhựa và kim loại, mặc dù chức năng chính trong công việc hàng ngày chia cho những điều sau:

1. Chất lượng

Rõ ràng trọng lượng nhựa yêu cầu vốn có nhẹ hơn kim loại, vì vậy việc xử lý vòng bi nhựa trong quá trình này cũng cực kỳ chiếm ưu thế, dễ dàng hơn để thực hiện các thông số kỹ thuật thiết kế sản phẩm nhẹ.

2. Công nghệ xử lý

Vòng bi nhựa nói chung được thực hiện bằng quá trình ép phun, quy trình đơn giản rất phù hợp để sản xuất hàng loạt sản phẩm, trong khi vòng bi kim loại phải đúc và công nghệ xử lý liên quan khác, độ phức tạp dẫn đến vòng bi kim loại không thể thực hiện các yêu cầu sản xuất hàng loạt.

3. Hiệu suất

Vòng bi nhựa, ngay cả khi được áp dụng trong môi trường khắc nghiệt, sẽ không phải chịu các yếu tố môi trường, dẫn đến rỉ sét, ăn mòn, lọc và các bất thường khác. Vòng bi kim loại trong vấn đề này rất khó đảm bảo, bởi vì kim loại rất dễ phản ánh bằng axit, kiềm, v.v., dẫn đến ăn mòn.

4. Cuộc sống phục vụ

Hiệu suất xuất sắc, cùng với toàn bộ được làm bằng dầu mỡ bôi trơn, dẫn đến vòng bi nhựa có tuổi thọ tương đối dài, trong khi bề mặt của vòng bi kim loại một khi mỡ bôi trơn bị hao mòn, tuổi thọ dịch vụ sẽ bị nguy hiểm.

Ứng dụng vòng bi nhựa

1. Vòng bi trong thiết bị biển sâu

Vì nguy cơ nhập vai hiện tại, sản xuất công nghiệp biển sâu phải đối mặt với những thách thức lớn. Vòng bi nhựa thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp biển sâu nằm trong các nguyên liệu thô của vòng bi tròn và vòng bi, có thể được ngâm vĩnh viễn trong nước biển.

2. Vòng bi trong thiết bị phục vụ và đồ uống sức khỏe

Ngành công nghiệp thực phẩm có rất nhiều mối nguy hiểm an toàn cho vòng bi. Trước hết, từ hóa chất để làm sạch đến làm sạch liên tục, vòng bi chạy trong lĩnh vực này phải giải quyết nhiều thử nghiệm. Vòng bi nhựa cấp thực phẩm được làm từ nhựa acetal, polypropylen hoặc Peek có thể cung cấp một giải pháp thay thế cho vòng bi tấm bằng thép không gỉ, quá ăn mòn để sử dụng. Tuy nhiên, vòng bi nhựa có thể hoạt động mà không làm ướt, do đó tránh được nguy cơ ô nhiễm môi trường và lo lắng của việc xả nước.

3. Vòng bi trong ngành công nghiệp dược phẩm hoặc thiết bị hóa học

Trong ngành công nghiệp dược phẩm hoặc ngành hóa chất, vòng bi chống ăn mòn acetal có thể là một giải pháp tốt cho nhiều loại aldehyd và fluoride, trong khi vòng bi polypropylen có khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Nếu ứng dụng của bạn thay đổi, vòng bi Peek phù hợp cho các điều kiện có một loạt các hóa chất. Vòng bi chống ăn mòn acetal có thể là một giải pháp tốt cho nhiều rượu và fluoride, trong khi vòng bi PTFE có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

4. Vòng bi trong máy bơm chân không hoặc thiết bị phòng sạch

Vòng bi nhựa thường hoạt động sạch hơn so với vòng bi kim loại vì chúng có thể hoạt động mà không làm ướt và sẽ không bị gỉ. Vòng bi nhựa cũng có thể được cấu hình với mỡ perfluorin hóa dễ bay hơi đặc biệt, tốc độ khử khí của nó rất thấp, được thiết kế để sử dụng trong các phòng sạch và các điều kiện tương đối được điều chỉnh tương đối cao, chẳng hạn như hiệu suất tuyệt vời. Mỡ này thường được sử dụng trong các thiết bị bán dẫn hoặc các cơ sở không gian và các ứng dụng khác.

5. Vòng bi trong thiết bị MRI

Máy quét MRI là các máy có giá trị cao mà bệnh viện muốn hoạt động trở lại mà không có các thành phần bảo trì cao. Vòng bi nhựa ngày càng hoàn toàn không có bất kỳ từ hóa nào khi được trang bị polymer, kính cường lực hoặc bóng gốm. Chúng đặc biệt phù hợp để sử dụng trong các máy X-quang MRI hoặc các cảm biến không có bất kỳ thay đổi từ tính nào.