PEI vs.peek

PEI và PEEK đều là cả nhựa kỹ thuật hiệu suất cao tương tự theo nhiều cách, nhưng cũng có một số khác biệt chính.

Polyether Ether Ketone (PEEK) : Peek là một loại nhựa kỹ thuật nhiệt dẻo với các đặc tính tuyệt vời, được hình thành bởi polycondensation của các nhóm 4% amide hoặc carboxamide với hơn 60% diols. sức mạnh cơ học. Nó có điểm nóng chảy lên tới 342 ° C và nhiệt độ phân hủy nhiệt lên tới 340 ° C, khiến nó hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao. Ngoài ra, Peek có đặc tính cách nhiệt tuyệt vời và tính chất chống cháy.

Polyether ether ketone copolyme (PEI) : PEI là một copolyme của PEEK và một số polyme khác, thường bao gồm 35-45% PEEK và 65-75% polyme khác. Các tính chất của PEI nằm ở giữa Peek và các loại nhựa kỹ thuật truyền thống, chẳng hạn như PA66, PA6, v.v. . PEI có độ ổn định nhiệt cao, độ ổn định hóa học và cường độ cơ học, cũng như tính chất cách điện tốt và tính chất chống cháy ngọn lửa. Điểm nóng chảy của PEI cao tới 290, và nhiệt độ phân hủy nhiệt cao tới 248.

Peek và PEI khác nhau về các khía cạnh sau:

1. Tính ổn định nhiệt: Mặc dù nhiệt độ phân hủy nhiệt của PEI và PEEK rất cao, nhưng độ ổn định nhiệt của PEI tốt hơn, PEI vẫn có thể duy trì tính chất cơ học và độ ổn định hóa học ở nhiệt độ cao hơn, trong khi PEEK có thể duy trì tính chất cơ học và hóa chất của nó sự ổn định.

Tính chất hóa học ổn định, trong khi Peek sẽ làm mềm, chảy và oxy hóa ở nhiệt độ cao hơn.

2. Tính chất cơ học: PEI tốt hơn một chút so với PEEK trong một số tính chất cơ học, ví dụ, độ bền kéo và độ cứng của PEI cao hơn một chút so với Peek. Tuy nhiên, sự khác biệt này không đáng kể trong hầu hết các ứng dụng và do điểm nóng chảy cao của Peek và tính lưu động tốt, nó có thể thuận lợi hơn trong quá trình ép phun.

3. Chi phí: Chi phí của PEI thường cao hơn so với PEEK do độ phức tạp tương đối của quy trình sản xuất và chi phí nguyên liệu cao hơn. Tuy nhiên, sự khác biệt này có thể được bù đắp trong sản xuất hàng loạt.

4. Hiệu suất nhiệt độ cao: Một trong những khác biệt chính giữa PEEK và PEI là các cấu trúc hình thái khác nhau của chúng. PEI là vô định hình, trong khi Peek là bán tinh thể (và chứa cả vùng vô định hình và tinh thể). Điều này nghe có vẻ như là một thực tế vô dụng, nhưng nó có tác động đáng kể đến hiệu suất ở nhiệt độ cao, đặc biệt là trên nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh của mỗi vật liệu.

Peek có nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (TG) khoảng 289F, trong khi PEI có TG khoảng 420f, nhưng Peek được sử dụng nhất quán trong các ứng dụng ở nhiệt độ 480F (và trong thời gian ngắn ở nhiệt độ cao hơn), trong khi Ultem liên tục Nhiệt độ hoạt động thường được báo cáo là 340 độ Fahrenheit. Điều này là do tại TG của vật liệu, các vùng vô định hình làm mềm hoặc cao su, trong khi các vùng tinh thể không bị ảnh hưởng. Do đó, nhiệt độ dịch vụ có thể sử dụng tối đa cho các vật liệu vô định hình bị hạn chế tương ứng.

5. Tính chất điện: Do tính chất điện của chúng, cả hai vật liệu đều được sử dụng rộng rãi trong các thành phần điện tử, bao gồm ổ cắm thử nghiệm bán dẫn và đầu nối điện. PEI có cường độ điện môi cao nhất của bất kỳ loại nhựa nhiệt dẻo có bán trên thị trường nào ở mức 830 V/mil (theo ASTM D149) (hoặc nếu có thể nói chuyện). Peek có cường độ điện môi được báo cáo là 480 V/mil. Peek báo cáo cường độ điện môi là 480 V/mil. Đối với các ứng dụng yêu cầu mức độ điện trở suất thấp hơn, các loại vật liệu phân tán tĩnh và chống tĩnh điện có sẵn.

6. Kháng ăn mòn: Cả hai vật liệu đều chống hơi nước và phù hợp cho các bộ phận y tế có thể tái sử dụng với các chu kỳ nồi hấp lặp lại. Peek được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng dầu khí xuống do khả năng kháng các hóa chất khắc nghiệt của nó bao gồm cả H2S. Mặc dù PEI cũng có khả năng chống lại một loạt các hóa chất, nhưng độ giòn của nó làm cho nó dễ bị nứt căng thẳng môi trường hơn.

PEI đã được chứng minh là thể hiện những thay đổi không đáng kể về tính chất cơ học sau khi tiếp xúc với bức xạ UV kéo dài. Sắc tố màu. Điện trở bức xạ của các loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao khác nhau đã được nghiên cứu và nhìn trộm (và các polyaryletherketones khác) đã được tìm thấy để thể hiện mức độ kháng bức xạ cao nhất.

7. Hiệu suất mặc, dễ cháy, tuân thủ ngành và chi phí tương đối

Đối với các ứng dụng hao mòn, Peek thường được ưa thích vì khả năng PV cuối cùng cao hơn và tỷ lệ hao mòn thấp hơn đáng kể. Các loại PEEK mang đặc biệt bao gồm các gói phụ với các mức độ phụ của PTFE, sợi carbon và bột than chì để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ.

8. Chất chống cháy: Cả hai vật liệu đều là chất chống cháy và duy trì xếp hạng dễ cháy UL 94 V-0 trong các mặt cắt mỏng. PEI được đánh giá ở mức 5Va ở mức 1,6mm và có chỉ số oxy giới hạn cao hơn (LOI) là 47%. Các lớp PEEK và PEI tiêu chuẩn tuân thủ FDA. Cả hai cũng có sẵn trong các lớp tuân thủ lớp VI của USP cho các ứng dụng y tế. Những tài liệu này có thể đáp ứng nhiều yêu cầu tuân thủ công nghiệp khác, nhưng một danh sách đầy đủ nằm ngoài phạm vi của bài viết này. Điều đáng chú ý là PEI tự nhiên là một màu hổ phách mờ, trong khi Peek tự nhiên là một màu nâu mờ. Cả hai vật liệu đều có sẵn trong thanh tự nhiên và đen và tấm. Ống nhìn màu tự nhiên cũng có sẵn.

Cuối cùng, hồ sơ PEEK có giá gấp khoảng ba lần so với các đối tác PEI của họ. Tuy nhiên, đối với các con dấu hoặc vòng (đặc biệt là đường kính lớn hơn), chênh lệch giá này thường được giảm thiểu bởi sự sẵn có của ống Peek. Hy vọng rằng bạn đã tìm thấy những điều hữu ích ở trên trong việc phân biệt giữa PEI và PEEK, và trong khi cả hai vật liệu đều cung cấp hiệu suất cao ở nhiệt độ cao và thậm chí có một số ứng dụng chung, tính chất của chúng thường đủ khác biệt để làm cho một ứng cử viên phù hợp hơn cho việc sử dụng cuối cùng.