Tại sao Pom-H và Pom-C

Nhựa chi tiết

Acetal = polyoxymethylen (pom) = polyacetal = polyformaldehyd, thép chủng tộc

Tính chất chính: Độ bền và độ cứng cơ học cao, hệ số ma sát thấp, khả năng chống mài mòn tốt, bôi trơn tự nhiên, khả năng máy móc, hấp thụ độ ẩm thấp, kháng hóa chất.

LỊCH SỬ CỦA RACE STELE: Herman đã phát hiện ra Race Steel vào năm 1920, Dupont đã sản xuất thương mại pomopol pom-h acetal vào năm 1956 và Celan đã phát minh ra polyformaldehyd pom-C vào năm 1962.

Acetal là acetal, còn được gọi là polyacetal, còn được gọi là hóa học là polyformaldehyd, IE polyoxymetylen (POM), là một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật bán tinh thể dựa trên formaldehyd.

Vì vậy, nhiều lần, acetal được viết tắt thành pom trong biểu hiện.

Cấu trúc hóa học POM

Acetal thường được gọi là thép chủng tộc và thường có sẵn màu đen và trắng, đen đen và trắng acetal.

Acetal được xử lý theo hình phôi tiêu chuẩn và sau đó ép vào tấm, thanh và ống.

Acetal có cường độ cơ học và độ cứng cao, đặc điểm trượt tốt (hệ số ma sát thấp) và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.

Bởi vì acetal hấp thụ ít nước, nó có độ ổn định kích thước tuyệt vời và là một lựa chọn tuyệt vời cho các hình dạng phức tạp và các bộ phận gia công chính xác. Ngoài ra vì sự hấp thụ nước thấp, vòng bi trên đường đua vượt trội so với nylon với hệ số 4 trong độ ẩm cao hoặc các ứng dụng ngập nước.

Do cấu trúc hóa học của thép chủng tộc, nó không ổn định trong điều kiện axit và ở nhiệt độ cao, nơi polymer suy giảm. Do đó, POM thường được copolyme hóa bằng các ete theo chu kỳ như ethylene oxide hoặc diepoxide để thay đổi cấu trúc hóa học và do đó cải thiện sự ổn định.

Nhiều loại tính chất của đường đua: không được bảo vệ, biến đổi tác động, ma sát thấp, các loại chứa đầy khoáng chất, v.v. Thép cycloidal được gia cố bằng sợi thủy tinh, sợi carbon hoặc quả cầu thủy tinh cho độ bền hoặc độ cứng cao. Pha cyclosteel với cao su, TPU và các polyme khác dẫn đến sự pha trộn với độ bền va chạm cao hơn. Thêm than chì, PTFE, chất độn khoáng, vv tăng cường khả năng chống mài mòn và bôi trơn.

Ngoài ra, do một lượng lớn oxy trong phân tử, rất khó để truyền đạt độ trễ của ngọn lửa và có phạm vi nhiệt độ hoạt động liên tục khoảng -40 ° C đến 120 ° C.

Các ứng dụng ví dụ bao gồm: bánh răng, ống lót mang, con lăn và trượt, bộ phận nhà ở, các loại hạt, bánh xe quạt, bộ phận máy bơm, thân van. Các bộ phận cách điện bằng điện. Các thành phần tiếp xúc với nước, các bộ phận tiếp xúc với độ bóng cao chống trầy xước. Các thành phần khác nhau cho các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và nước uống, cũng như cho công nghệ y tế.

POM-H, POM-C

Có hai biến thể của POM, acetal homopolymer POM-H và copolyme pom-C. Chúng có cùng các thuộc tính tác động.

POM-H = acetal homopolymer, pom-c = copolyme acetal.

Acetal homopolymer pom-H và các đặc tính pom-c acetal

POM-H được tạo ra bởi một phản ứng trùng hợp anion của formaldehyd, được kết tinh tốt, dẫn đến độ cứng và cường độ cao; POM-H mạnh hơn 10-15% so với POM-C.

Tuy nhiên, POM-C có điện trở hóa học cao hơn và điểm nóng chảy thấp hơn POM-H. Ngoài ra, nó có khả năng xử lý cao so với POM-H. Do đó, POM-C đã trở thành loại POM được sử dụng rộng rãi nhất, chiếm 75% tổng doanh số POM.

POM-H phù hợp nhất cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn tốt và hệ số ma sát thấp, và POM-C rất phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu hệ số ma sát thấp.

Để tóm tắt, POM-H và POM-C có những khác biệt sau đây.

Độ cứng và độ cứng:

POM-H: POM-H cứng hơn.

POM-C: POM-C không cứng như POM-H.

Khả năng gia công:

POM-H: Khả năng gia công thấp hơn.

POM-C: Khả năng gia công cao.

Độ nóng chảy:

POM-H: Điểm nóng chảy 172-184 ° C.

POM-C: Điểm nóng chảy 160-175 ° C.

Mô đun đàn hồi (MPA) (hàm lượng nước là 0,2% căng thẳng):

POM-H: Mô đun đàn hồi 4623.

POM-C: Mô đun đàn hồi 3105.

Ứng dụng rộng rãi:

POM-H: POM-H chiếm khoảng 25% tổng doanh số POM.

POM-C: POM-C chiếm khoảng 75% tổng doanh số POM.

Lĩnh vực ứng dụng:

POM-H: Vòng bi, bánh răng, liên kết đai băng tải, dây an toàn.

POM-C: Kettles điện, các thành phần có khớp nối, bơm hóa chất, bàn phím điện thoại, v.v.

Câu hỏi thường gặp:

Sự khác biệt giữa POM và POM-C là gì?

POM so với POM-C: Hiểu về sự khác biệt trong kỹ thuật ...

POM-C, còn được gọi là copolyme acetal, được sản xuất bằng quá trình copolyme hóa. Bằng cách giới thiệu một nhà tế bào trong quá trình trùng hợp, vật liệu thể hiện độ bền tăng cường, kháng tác động và kháng hóa chất tốt hơn so với POM.

Sự khác biệt giữa copolyme pom và homopolyme là gì?

Polyacetal (Pom) | Khi nào nên chọn homopolyme hoặc copolyme?

Do độ kết tinh cao hơn, homopolymer có nhiệt độ biến dạng nhiệt cao hơn nhưng các loại copolyme có nhiệt độ sử dụng liên tục cao hơn vì độ ổn định lâu dài tốt hơn.

Sự khác biệt giữa acetal và pom-c là gì?

So với homopolyme acetal, POM-C cung cấp khả năng chống lại hóa chất và cung cấp hệ số ma sát thấp hơn, nhưng nó ít dày đặc hơn POM-H và do đó không khó mặc. Copolyme acetal cũng có nhiệt độ hoạt động và điểm nóng chảy thấp hơn so với đồng nhất acetal.

Sự khác biệt giữa Delrin và Pom C là gì?

Delrin có độ cứng 86 bờ D trong khi copolyme pom có ​​độ cứng là 85 bờ D. Do đó, Delrin sẽ chống lại các tác động và mài mòn hơn. Ngoài ra, nó sẽ có hệ số ma sát thấp hơn. Do đó, nó sẽ có thể trượt trên các phần khác một cách dễ dàng.

Nhựa nào mạnh hơn Delrin?

Delrin vs Nylon: So sánh hai trong số các polyme nhựa hàng đầu ...

Trong khi cả hai vật liệu đều mạnh và bền, nylon có độ bền kéo cao hơn 12.000 psi so với Delrin với 10.000 psi. Tuy nhiên, cả hai vật liệu đều linh hoạt và có tác động cao và khả năng chống mài mòn.

Vật liệu nào tốt hơn Delrin?

Nylon là vật liệu tốt nhất để làm việc nếu bạn đang muốn sử dụng khả năng in 3D và nó cũng có thể được sử dụng trong các tình huống nhiệt độ cao hơn Delrin.