Nhựa CNC so với đúc phun nhựa

Nhựa CNC so với đúc phun nhựa, phương pháp nào tốt hơn cho bạn?

Khi thiết kế một phần, bạn nên suy nghĩ trước về quy trình nào chúng ta sẽ sử dụng để xây dựng mô hình và tối ưu hóa nó cho quy trình sản xuất đó.

Đối với các bộ phận nhựa, các quá trình phổ biến nhất là gia công CNC và đúc phun. Vậy làm thế nào để chúng ta chọn giữa hai quy trình này?

Gia công đầu tiên CNC

Gia công CNC thường bắt đầu từ một mảnh vật liệu, sau nhiều lần để loại bỏ vật liệu, để có được hình dạng đã đặt, gia công nhựa CNC hiện là một trong những cách chính của mô hình bảng tay, chủ yếu là abs, pc, pa, pmma và pom khác Vật liệu được xử lý vào các mẫu vật lý chúng ta cần.

CNC gia công ra khỏi mẫu có những ưu điểm của kích thước đúc lớn, cường độ cao, độ bền tốt, chi phí thấp, v.v., đã trở thành cách sản xuất bảng tay chính. Tuy nhiên, đối với một số cấu trúc phức tạp của các bộ phận nhựa, có thể có các hạn chế sản xuất hoặc chi phí sản xuất cao hơn.

Thứ hai, đúc phun

Đúc phun là một loại nhựa hạt hòa tan, và sau đó thông qua áp suất cao sẽ là nhựa lỏng được ép vào khuôn, sau khi làm mát để thu được các phần tương ứng.

01. Ưu điểm của việc ép phun

1. phù hợp để sản xuất hàng loạt

2. Nó có thể xử lý các vật liệu mềm như TPE và cao su.

02.disadvantages của việc ép phun

1. Chi phí là tương đối cao, dẫn đến chi phí khởi nghiệp cao. Khi khối lượng sản xuất đạt đến một số tiền nhất định, chi phí đúc một mảnh nhỏ là thấp. Nếu số lượng là không đủ, chi phí cho mỗi mảnh là cao.

2. Chi phí cập nhật của bộ phận là cao, cũng bị giới hạn bởi chi phí của khuôn.

3.Mold bao gồm nhiều hơn một phần có thể tạo ra bong bóng và khiếm khuyết khi tiêm.

Thứ ba, chọn quá trình nào

Nói chung, điều này có thể được coi là sự đánh đổi giữa một số đặc điểm khác nhau. Tốc độ/số lượng, giá cả và vật liệu.

01. Tốc độ/số lượng

Gia công CNC nhanh hơn nếu số lượng bộ phận nhỏ. Nếu bạn cần 10 phần trong 2 tuần, hãy đi với gia công CNC. Nếu bạn cần 50.000 phần trong 4 tháng, việc ép phun là lựa chọn tốt nhất.

Nắm phun cần thời gian để xây dựng khuôn và đảm bảo các bộ phận nằm trong khả năng chịu đựng. Điều này có thể mất vài tuần hoặc vài tháng. Một khi điều này được thực hiện, xây dựng bộ phận bằng khuôn là một quá trình rất nhanh.

02. Giá

Đó là rẻ hơn phụ thuộc vào số lượng. Nếu một vài hoặc hàng trăm bộ phận được sản xuất, CNC sẽ rẻ hơn. Khi một số lượng nhất định được sản xuất, đúc phun sẽ rẻ hơn. Điều quan trọng cần lưu ý là việc ép phun đòi hỏi phải chia sẻ chi phí của khuôn.

03. Vật liệu

Gia công CNC hỗ trợ nhiều vật liệu hơn, đặc biệt là một số nhựa hiệu suất cao hoặc nhựa cụ thể, nhưng không giỏi trong việc chế biến vật liệu mềm.

Nắm phun có vật liệu tương đối ít hơn, nhưng ép phun có thể xử lý các vật liệu mềm.

Như bạn có thể thấy từ trên, những ưu điểm và nhược điểm của CNC hoặc ép phun là rõ ràng, và việc lựa chọn phương pháp xử lý nào để chọn chủ yếu được cân nhắc bởi tốc độ/số lượng, giá cả và vật liệu.

Ưu điểm của gia công CNC so với đúc phun cho các bộ phận chính xác

Khi đánh giá việc ép phun so với gia công CNC của nhựa, có bốn lĩnh vực cần xem xét:

 Số lượng: Thông thường, gia công CNC cung cấp phân phối nhanh hơn và chi phí thấp hơn cho số lượng phần giảm. Ngưỡng khối lượng chính xác để giảm chi phí trong việc ép phun phụ thuộc vào kích thước một phần, độ phức tạp một phần và lựa chọn vật liệu.

 Tốc độ và chi phí: Gia công CNC cung cấp tốc độ cao hơn cho kích thước lô nhỏ. Hoặc để tạo mẫu nhanh hoặc các hoạt động sản xuất phần hạn chế sẽ không phá vỡ ngân sách phát triển của bạn, gia công cung cấp thời gian quay vòng nhanh hơn với chi phí thấp hơn. Đối với sản xuất chạy trong hàng chục hoặc hàng trăm ngàn, việc ép phun thường có ý nghĩa hơn.

 Độ chính xác: Các bộ phận được gia công cho bạn kiểm soát nhiều hơn và ít biến hơn khi xử lý dung sai chính xác. Gia công tập trung vào các thông số kỹ thuật chính xác của chính phần, trái ngược với việc ép phun, xem xét dung sai của khuôn chứ không phải là phần. Gia công CNC thường cung cấp kết quả chính xác hơn khi cần có độ chính xác tuyệt đối trong sản phẩm cuối cùng, đặc biệt là đối với các ứng dụng hàng không vũ trụ, y tế và quốc phòng.

 Hiệu suất: Đối với nhựa cứng hiệu suất cao không thể đúc, các nhà sản xuất chọn gia công CNC. Một số ứng dụng yêu cầu nhựa cứng phải được gia công. Sự tan chảy và làm cứng lại của nhựa trong việc ép phun có thể gây ra những thay đổi không mong muốn trong các tính chất vật liệu của phần cuối cùng.

Sự khác biệt giữa việc sử dụng gia công CNC và ép phun cho các bộ phận trong giai đoạn thí điểm và giai đoạn sản xuất hàng loạt, tương ứng

Có một số khác biệt rõ rệt trong việc sử dụng hai phương pháp sản xuất khác nhau, gia công CNC và ép phun, trong các giai đoạn sản xuất hàng loạt và hàng loạt:

Gia công CNC được sử dụng trong giai đoạn sản xuất thí điểm:

Tạo mẫu nhanh: Gia công CNC thường được sử dụng trong giai đoạn sản xuất thí điểm để nhanh chóng các bộ phận nguyên mẫu để xác minh thiết kế và hình dạng.

Chi phí sản xuất thấp: Đối với các lô nhỏ hoặc mẫu đơn, gia công CNC thường ít tốn kém hơn vì không cần phải làm khuôn quy mô lớn.

Tính linh hoạt: Gia công CNC phù hợp với các bộ phận nguyên mẫu trong các vật liệu khác nhau và hình học phức tạp vì nó không yêu cầu dụng cụ tùy chỉnh.

Độ chính xác và chi tiết: Gia công CNC cho phép độ chính xác cao và chi tiết phức tạp, làm cho nó phù hợp để sản xuất các bộ phận nguyên mẫu với hình dạng phức tạp.

Đúc phun được sử dụng trong giai đoạn sản xuất hàng loạt:

Sản xuất hàng loạt: Đúc phun thường được sử dụng trong sản xuất hàng loạt vì chi phí sản xuất khuôn để tạo ra một lượng lớn cùng một bộ phận là tương đối cao, nhưng về lâu dài tiết kiệm hơn.

Chi phí đơn vị thấp: Sau khi các khuôn được thực hiện, chi phí đơn vị cho mỗi phần đúc thường thấp, đặc biệt là trong sản xuất khối lượng lớn.

Tốc độ sản xuất cao: Máy ép phun có thể tạo ra một lượng lớn các bộ phận trong một khoảng thời gian ngắn, làm cho chúng phù hợp cho các yêu cầu về khối lượng lớn.

Tính nhất quán: Đúc phun đảm bảo rằng các bộ phận sản xuất hàng loạt có kích thước và phẩm chất nhất quán đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Lựa chọn vật liệu: Đúc phun cho phép sử dụng một loạt các vật liệu nhựa để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng và hiệu suất cụ thể.

Nhìn chung, gia công CNC phù hợp cho giai đoạn sản xuất thí điểm, trong đó có nhu cầu mẫu hạn chế và cần phải nhanh chóng xác nhận thiết kế. Một khi thiết kế được ổn định và di chuyển vào giai đoạn sản xuất hàng loạt, việc ép phun thường là sự lựa chọn tiết kiệm và hiệu quả hơn, đặc biệt là cho sản xuất hàng loạt. Việc lựa chọn phương pháp sản xuất phụ thuộc vào các yêu cầu của giai đoạn sản xuất, chi phí và thiết kế một phần.