Sự khác biệt chính giữa gia công CNC trục 3, 4 và 5

Hiểu được sự phức tạp và hạn chế của gia công CNC là rất quan trọng để đảm bảo sự cân bằng tốt nhất giữa chi phí, thời gian và chất lượng quy trình. Nhiều dự án sẽ đắt hơn trên phay 3 trục kinh tế khác. Tương tự như vậy, chỉ cần chọn phay 5 trục cho mọi dự án là tương đương với việc tiêu diệt gián bằng súng máy. Nghe có vẻ không hiệu quả, phải không?

Đó chính xác là lý do tại sao điều quan trọng là phải hiểu sự khác biệt chính giữa gia công 3, 4- và 5 trục. Làm như vậy đảm bảo rằng máy tốt nhất được chọn cho bất kỳ dự án nào mà không có bất kỳ sự thỏa hiệp nào về các tham số chất lượng cơ bản.

Dưới đây là sự khác biệt chính giữa các loại gia công CNC khác nhau.

1. Hướng dẫn làm việc

Tất cả gia công CNC hoạt động theo cùng một nguyên tắc. Một công cụ cắt hướng dẫn máy tính xoay quanh phôi để loại bỏ vật liệu. Ngoài ra, tất cả các máy CNC sử dụng mã M hoặc mã G để giải thích chuyển động của công cụ so với phôi.

2. Trong quá trình gia công CNC

Sự khác biệt nằm ở khả năng bổ sung để xoay quanh các mặt phẳng khác nhau. Cả phay CNC 4 trục và 5 trục cho phép xoay xung quanh các tọa độ khác nhau, chất lượng cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp hơn một cách dễ dàng.

3. Độ chính xác và độ chính xác

Gia công CNC được biết đến với độ chính xác và dung sai thấp. Tuy nhiên, loại CNC không ảnh hưởng đến dung sai cuối cùng của sản phẩm. CNC 3 trục, trong khi rất chính xác, có tiềm năng lớn hơn cho các lỗi ngẫu nhiên vì phôi liên tục được định vị lại. Đối với hầu hết các ứng dụng, biên độ lỗi này là không đáng kể. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng nhạy cảm liên quan đến các ứng dụng hàng không vũ trụ và ô tô, ngay cả những sai lệch nhỏ nhất cũng có thể gây ra vấn đề.

4. Độ chính xác của CNC

Cả gia công CNC 4 và 5 trục không có vấn đề này vì chúng không yêu cầu bất kỳ định vị lại. Chúng cho phép cắt trong nhiều mặt phẳng trên một vật cố định. Điều đáng chú ý là đây là nguồn duy nhất của sự khác biệt chất lượng trong gia công 3 trục. Ngoài ra, chất lượng tổng thể về độ chính xác và độ chính xác vẫn giữ nguyên.

5. Lĩnh vực ứng dụng

Sự khác biệt trong các loại CNC có liên quan đến bản chất của sản phẩm hơn là ứng dụng rộng lớn trong ngành. Ví dụ, sự khác biệt giữa các sản phẩm phay 3, 4 và 5 trục sẽ dựa trên sự phức tạp chung của thiết kế, thay vì chính ngành công nghiệp.

Một phần đơn giản trong hàng không vũ trụ có thể được phát triển trên máy 3 trục, trong khi một phần phức tạp trong bất kỳ trường nào khác có thể yêu cầu sử dụng máy 4 hoặc 5 trục.

6. Chi phí

Chi phí là một trong những khác biệt chính giữa phay CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục. Máy 3 trục tự nhiên tiết kiệm hơn để mua và bảo trì. Tuy nhiên, chi phí sử dụng chúng phụ thuộc vào các yếu tố như đồ đạc và tính khả dụng của người vận hành. Mặc dù chi phí của nhà điều hành vẫn giữ nguyên đối với các máy 4 và 5 trục, nhưng việc cố định vẫn chiếm một phần đáng kể của chi phí.

Mặt khác, các công nghệ gia công 4 và 5 trục tiến bộ hơn và có các tính năng tốt hơn. Kết quả là, chúng tự nhiên đắt tiền. Tuy nhiên, chúng mang lại rất nhiều chức năng và là những lựa chọn khả thi trong nhiều tình huống độc đáo. Một trong số này, được thảo luận trước đây, về mặt lý thuyết, về mặt lý thuyết có thể được thiết kế bằng máy 3 trục, nhưng sẽ yêu cầu thiết lập tùy chỉnh rộng rãi. Điều này làm tăng chi phí tổng thể và làm cho 4 hoặc 5 trục gia công một tùy chọn khả thi hơn.

7. Thời gian dẫn đầu

Về thời gian dẫn chung, máy 5 trục liên tục cung cấp kết quả tổng thể tốt nhất. Không có thời gian chết và gia công một bước, chúng có thể máy thậm chí các hình dạng phức tạp nhất trong khoảng thời gian ngắn nhất.

Các máy 4 trục liên tục đến trong một giây gần, vì chúng cho phép xoay trong một trục và chỉ có thể xử lý các tính năng góc phẳng trong một lần vượt qua.

Cuối cùng, máy CNC 3 trục có thời gian dẫn dài nhất vì việc cắt được thực hiện theo các giai đoạn. Ngoài ra, các hạn chế của máy 3 trục có nghĩa là các phôi đòi hỏi rất nhiều định vị lại, điều này dẫn đến sự gia tăng thời gian dẫn chung cho bất kỳ dự án nào.