Peek (polyether ether ketone) Kỹ năng quay CNC nhựa

Cách xử lý đúng vật liệu PEEK, các phương pháp xử lý phổ biến nhất - chuyển sang cho bạn biết, theo việc xử lý lựa chọn vật liệu PEEK của các công cụ xử lý của các thương hiệu khác nhau. Nói chung có sẵn các công cụ cacbua đa năng YW1 hoặc YW2, các công cụ kim cương tốt hơn. Độ cứng và độ cứng của thép tốc độ cao (máy cắt thép trắng) quá thấp, dễ mặc. Sử dụng chất làm mát trong quá trình gia công để giảm hao mòn và truyền nhiệt; Mặt khác, nhiệt độ cao được tạo ra bởi ma sát giữa công cụ và mặt cuối của sản phẩm trong quá trình gia công sẽ khiến vật liệu tan chảy.

Để xử lý các bộ phận có thành mỏng, do độ cứng kém và độ bền yếu của nó, nếu nó được kẹp trực tiếp với hàm của back ba hàm, thì rất dễ dàng để tạo ra biến dạng, làm tăng sai số của các bộ phận ảnh hưởng đến chu vi của các bộ phận. Các bộ phận không thể được đảm bảo. Do đó, khi xử lý các sản phẩm có thành mỏng, nên sử dụng các phương pháp kẹp như tay áo kết đầu mở hoặc lò xo. Cũng có thể thay đổi hướng hành động của lực buộc, và thay đổi kẹp xuyên tâm thành kẹp trục, nghĩa là một số công cụ Platen được sử dụng để kẹp.

Lựa chọn hợp lý của các tham số cắt, các thông số cắt có tác động lớn nhất là lượng công cụ di chuyển, vì vậy việc cắt tay áo có thành mỏng sẽ làm giảm lượng công cụ di chuyển và tốc độ cắt. Xử lý vật liệu PEEK, tăng một cách thích hợp góc trước, bạn có thể làm cho máy tiện sắc sắc, loại bỏ chip mịn, giảm ma sát giữa cắt và mặt trước, giảm lực cắt và cắt nhiệt. Sự gia tăng thích hợp trong độ nghiêng cạnh có thể làm tăng góc trước thực tế của máy tiện, làm giảm vòng cung của cạnh cắt và cải thiện độ sắc nét của công cụ.

Do đó, lực cắt và nhiệt giảm được giảm. Theo đặc điểm rằng khả năng mang trục của tay áo có thành mỏng lớn hơn khả năng chịu lực xuyên tâm, việc tăng một cách thích hợp góc lệch chính có thể làm giảm lực lượng và biến dạng của phôi. Tăng một cách thích hợp góc lệch thứ cấp có thể làm giảm ma sát giữa cạnh cắt thứ cấp và phôi và giảm nhiệt cắt. Giảm một cách thích hợp bán kính của vòng cung đầu công cụ có thể làm giảm lực lượng phản biện và giảm biến dạng của phôi, nhưng nó không nên quá nhỏ. Quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của phôi và giảm vùng tản nhiệt đầu.

Theo khả năng chịu lực trục của tay áo mỏng lớn hơn khả năng chịu lực xuyên tâm của các đặc tính của góc độ lệch chính có thể được tăng lên một cách thích hợp để giảm lực lượng và giảm biến dạng của phôi. Tăng một cách thích hợp góc lệch thứ cấp có thể làm giảm ma sát giữa cạnh cắt thứ cấp và phôi và giảm nhiệt cắt. Giảm một cách thích hợp bán kính của vòng cung đầu công cụ có thể làm giảm lực lượng phản biện và giảm biến dạng của phôi, nhưng nó không nên quá nhỏ. Quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của phôi và giảm vùng tản nhiệt đầu.

Tăng một cách thích hợp góc lệch thứ cấp có thể làm giảm ma sát giữa cạnh cắt thứ cấp và phôi và giảm nhiệt cắt. Giảm một cách thích hợp bán kính của vòng cung đầu công cụ có thể làm giảm lực phản ứng và giảm biến dạng của phôi, nhưng nó không nên quá nhỏ. Quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của phôi và giảm vùng tản nhiệt đầu.