Làm thế nào để chọn nhựa chống hao mòn, làm thế nào để xếp hạng mười nhựa kỹ thuật chống mài mòn?
Trong lĩnh vực khoa học và kỹ thuật vật liệu, COF thường đề cập đến hệ số ma sát. Hệ số ma sát là một giá trị không thứ nguyên mô tả lượng ma sát giữa hai bề mặt tiếp xúc. Nó là một tham số chính trong sự tương tác của các bề mặt vật liệu và rất quan trọng để hiểu hành vi trượt của vật liệu.
Trong số đó:
Ma sát là lực ngăn hai bề mặt trượt so với nhau.
Áp lực dương là lực tác dụng vuông góc giữa hai bề mặt tiếp xúc.
Vật liệu rắn bôi trơn Trio Graphite, Molybdenum disulfide, PTFE! Ba vật liệu này có COF cực kỳ thấp. Bất kỳ loại nhựa kỹ thuật nào sửa đổi chống mài mòn cao, không thể bỏ qua ba cuộc hôn nhân hào hiệp ở trên.
COF = ma sát / áp suất dương
Bài viết này sẽ thảo luận: PTFE, UHMWPE, PEEK, PI, POM, POK, PA66, PA46, PPS, LCP Mười ứng dụng nhựa chống mài mòn điển hình, không có sức mạnh và điểm yếu tuyệt đối.
Về khả năng chống mài mòn nhựa: Trước hết, chúng ta nên xem xét môi trường làm việc bằng nhựa, chẳng hạn như tốc độ chạy, tần số, ma sát của vật thể, công việc của tình huống lực tải, nhiệt độ và nhiều yếu tố khác để xem xét, và theo Nhu cầu lựa chọn các vật liệu phù hợp. Các ứng dụng thực tế, trong các điều kiện làm việc trên, hướng hiệu suất được xác định, và sau đó chọn vật liệu, nhưng thường sử dụng nhựa kỹ thuật biến đổi tổng hợp, mục tiêu, khả năng thích ứng chống hao mòn của vật liệu kinh tế.
Kiểm tra ứng dụng kháng thuốc chống mài mòn của vữa được thiết kế
Kết luận: Không có nhựa chống mòn tuyệt đối nhất! PTFE khi đối mặt với hệ số thấp nhất của các ứng dụng ống vữa COF ma sát, trực tiếp bởi các giây UHMWPE, thậm chí không tốt bằng PA66! PTFE trong và của riêng họ chống lại việc mài là những điểm nổi bật của TA, tại thời điểm này, vữa xi măng sẽ không bị hư hỏng TA!
Rõ ràng hệ số ma sát thấp, và không thể xác định ứng dụng thực tế của khả năng chống mài mòn nhựa, không bị lật đổ nhận thức của bạn?
Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn và tỷ lệ hao mòn là gì?
Các kích thước cần thiết để xác định khả năng chống mài mòn của nhựa là gì?
Loại liên hệ
Tiếp xúc động, ví dụ như trượt và lăn
Sự kết hợp của các bề mặt giao phối, ví dụ
Vật liệu hoặc độ nhám của bề mặt giao phối
Giải phóng mặt bằng các bề mặt giao phối
Điều kiện môi trường
Nhiệt độ, bao gồm cả nhiệt được tạo ra bởi ma sát
Tiếp xúc với ánh sáng mặt trời
Độ ẩm hoặc tiếp xúc với mỹ phẩm
Trạng thái và loại bôi trơn
Trọng tải
Áp lực của tải trọng bên ngoài
Tốc độ chuyển động động
Đánh giá khả năng chống mài mòn của nhựa liên quan đến một số kích thước có thể giúp chúng ta có được một bức tranh toàn diện về cách một vật liệu sẽ thực hiện trong các điều kiện khác nhau. Làm cách nào để chọn nhựa chống hao mòn?
Đánh giá từ 7 chiều chính sau:
1. Tính chất vật chất:
Độ cứng: Nhựa có độ cứng cao thường chống mài mòn hơn, chẳng hạn như Pom, Peek và Pi.
Tinh thể: Nhựa có độ kết tinh cao thường chống mài mòn hơn, chẳng hạn như PA66, POK, PEEK, v.v.
Trọng lượng phân tử: Nhựa trọng lượng phân tử cao hơn thường có khả năng chống mài mòn tốt hơn, chẳng hạn như UHMWPE.
Phân bố trọng lượng phân tử: Sắp xếp phân tử chặt chẽ và phân bố trọng lượng phân tử hẹp có thể cải thiện khả năng chống mài mòn của các vật liệu như POK, PPS, LCP, PEI, PEEK, v.v.
Thành phần hóa học: Nhựa có chứa các nhóm đặc biệt (ví dụ như vòng benzen) có thể ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn. Chẳng hạn như PPS, LCP, PEEK, PI.
2. Tính chất vật lý:
Hệ số ma sát (COF): Hệ số ma sát thấp hơn thường có nghĩa là nhựa tạo ra ít ma sát hơn trên các bề mặt tiếp xúc, do đó làm giảm hao mòn, chẳng hạn như PTFE và fluoroplastic cho cả gia đình, UPE, POM, PA66, PA46 và như thế.
Độ bền kéo: Độ bền kéo cao hơn có nghĩa là vật liệu ít có khả năng phá vỡ khi chịu căng thẳng.
Mô đun đàn hồi: Các vật liệu có mô đun biến dạng độ đàn hồi cao ít hơn khi chịu các lực bên ngoài, giúp giảm hao mòn.
Hành vi creep: Các thuộc tính creep của vật liệu dưới tải trọng duy trì ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn của nó.
Ba điểm trên trong Sức mạnh, Modulus High, Nhựa kỹ thuật đặc biệt có một lợi thế tuyệt đối, chẳng hạn như PPS, LCP, PEEK, PEI, PI, v.v.
3. Các yếu tố môi trường:
Nhiệt độ: Khả năng chống mài mòn của vật liệu ở các nhiệt độ khác nhau sẽ thay đổi.
Độ ẩm: Độ ẩm ảnh hưởng đến sự hấp thụ và giãn nở của nước, chẳng hạn như nylon, do đó ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn.
Môi trường hóa học: Một số hóa chất có thể tăng tốc độ mòn của vật liệu.
Theo các yêu cầu của khả năng chống mài mòn của các bộ phận nhựa, ngã ba nhựa liệt kê bốn điểm quan trọng nhất cần xem xét, kháng nhiệt độ, kháng hóa học, hệ số ma sát, cường độ cơ học, ngoài ra sau:
4. Điều kiện xử lý:
Xử lý bề mặt: Lớp phủ hoặc xử lý bề mặt có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn, chẳng hạn như PTFE thường được sử dụng làm lớp phủ để cung cấp khả năng chống mài mòn.
Phương pháp đúc: Các phương pháp đúc khác nhau (như đúc phun, đùn, đúc chết, CNC, phun, v.v.) có thể ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô của vật liệu , chẳng hạn như PTFE, UPE, PI không phù hợp để ép phun, Peek đòi hỏi nhiệt độ xử lý cực cao.
Bộ điều chỉnh: Thêm chất độn, sợi và các sửa đổi khác có thể cải thiện khả năng chống mài mòn, sửa đổi.
5. Phương pháp nhất:
Kiểm tra độ mòn trượt: Kháng mòn được đánh giá bằng cách mô phỏng hao mòn trượt trong các ứng dụng thực.
Thử nghiệm mài mòn giấy nhám: Kiểm tra mài mòn bằng cách sử dụng số lượng giấy nhám khác nhau.
Kiểm tra mặc quần áo: Mô phỏng hao mòn trong các điều kiện cụ thể bằng cách sử dụng một người kiểm tra hao mòn cụ thể.
Kiểm tra hao mòn: được thử nghiệm bằng cách sử dụng một thử nghiệm hao mòn bóng tiêu chuẩn.
Kiểm tra mài mòn Taber: Kiểm tra mài mòn tiêu chuẩn bằng cách sử dụng một người kiểm tra mài mòn Taber.
Hệ số kiểm tra ma sát: Đánh giá điện trở hao mòn bằng cách đo hệ số ma sát giữa bề mặt vật liệu và các vật liệu khác.
Nói tóm lại, các phương pháp kiểm tra hao mòn khác nhau, nguyên liệu thô chống hao mòn hoặc nhựa biến đổi được sử dụng tùy thuộc vào điều kiện làm việc! Nếu bạn phải mặc so với phần cứng, bạn cần tăng sức mạnh và khả năng chống mỏi của vật liệu, và cải thiện độ bôi trơn của các bộ phận nhựa và cao su. Xem xét tiếng ồn chống hao mòn, cải thiện độ bôi trơn của vật liệu chống mài mòn và độ đàn hồi của chúng.
6. Môi trường ứng dụng:
Điều kiện tải: Các tải trọng khác nhau trong hiệu suất chống mài mòn vật liệu là khác nhau.
Vật liệu tiếp xúc: Loại vật liệu tiếp xúc với nhựa cũng sẽ ảnh hưởng đến điện trở hao mòn.
Loại chuyển động: Các loại chuyển động khác nhau như trượt và lăn có các yêu cầu khác nhau đối với khả năng chống mài mòn.
7. Hiệu suất dài hạn:
Hiệu suất lão hóa: Tiếp xúc lâu dài với các môi trường cụ thể (như ánh sáng cực tím, đạp xe nhiệt độ, v.v.) sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn của vật liệu, như Peek, PTFE, UPE, v.v. có khả năng chống lão hóa và lão hóa cực kỳ tuyệt vời.
Cuộc sống mệt mỏi: Độ bền của vật liệu dưới sự căng thẳng lặp đi lặp lại, chẳng hạn như UPE, POK, PEEK, PI, v.v.
Trên đây là sự lựa chọn của 7 kích thước nhựa chống mài mòn! Nhựa chống mòn, không có thứ hạng mạnh nhất tuyệt đối.
Tóm tắt
PTFE và UHMWPE là những người biểu diễn tốt nhất về hệ số ma sát và tự bôi trơn, nhưng với sức mạnh cơ học thấp hơn và yêu cầu kháng mòn cực kỳ cao trước! Nhưng nó cũng phụ thuộc vào đối tượng của ma sát.
POM là tuyệt vời về khả năng chống mài mòn và tự bôi trơn, rất hiệu quả về chi phí và phù hợp cho hầu hết các ứng dụng thiết bị và truyền tải.
PA66 là tuyệt vời trong khả năng chống mài mòn và tự bôi trơn, giá vừa phải, mặc được sửa đổi để bao gồm phạm vi ứng dụng rộng nhất.
PEEK, PI có điện trở hao mòn cao, khả năng chống thời tiết, khả năng chống nhiệt và kháng hóa chất, phù hợp với điều kiện làm việc xuất hiện nhiệt độ 300 + ứng dụng, nhưng chi phí rất cao.
POK, hiệu suất tuyệt vời trong khả năng chống mài mòn và bôi trơn, sự kết hợp của hiệu suất PA + POM, chi phí vừa phải, nhưng nhiệt độ xử lý hẹp, ứng dụng bị hạn chế.
LCP, PPS, PA46 có tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt, khả năng chịu nhiệt 250-290 Các ứng dụng chống mài mòn không thể bỏ qua sự lựa chọn, nhưng chi phí cao.
Thông qua việc xem xét toàn diện các kích thước này, bạn có thể đánh giá toàn diện hơn các yêu cầu kháng mòn của nhựa. Trong các ứng dụng thực tế, vật liệu phù hợp nhất cần được chọn theo môi trường sử dụng cụ thể và điều kiện làm việc. Nếu bạn cần dữ liệu chi tiết hơn để hỗ trợ quyết định, bạn có thể tham khảo các tiêu chuẩn thử nghiệm và tài sản vật liệu và hướng dẫn sử dụng sản phẩm để thực hiện thử nghiệm trước khi đưa ra quyết định.
