Trong đó p là tải ứng dụng, n; D là đường kính của quả bóng thép, m; d là đường kính của thụt lề, m; h là độ sâu của vết lõm, m.
Tiêu chuẩn kiểm tra: HG2-168-65 Phương pháp kiểm tra độ cứng Brinell cho nhựa
2) Độ cứng bờ
Theo tác động của một thụt tiêu chuẩn với tải trọng được chỉ định, độ sâu của kim của người bên được ấn vào mẫu vật sau một khoảng thời gian được chỉ định nghiêm ngặt được lấy làm thước đo giá trị độ cứng bờ. Độ cứng bờ được chia thành bờ A và bờ D. Cái trước được áp dụng cho các vật liệu mềm hơn; Cái sau được áp dụng cho các vật liệu khó hơn.
Tiêu chuẩn kiểm tra: Phương pháp kiểm tra độ cứng của GB/T 2411-2008
3) Độ cứng của Rockwell
Độ cứng của Rockwell có hai phương pháp biểu hiện. ① Độ cứng của Rockwell Một quả bóng thép đường kính nhất định, trong tải từ tải ban đầu dần dần tăng tải trọng chính, sau đó trở lại tải ban đầu, bóng trong mẫu vật ở độ sâu của vết lõm gia tăng, như một thước đo độ cứng của Rockwell Giá trị, được thể hiện trong biểu tượng HR. Phương pháp biểu thức này được áp dụng cho các vật liệu cứng hơn, được chia thành thang đo R, M, L.
Tiêu chuẩn kiểm tra: GB / T 9342-88 Phương pháp kiểm tra độ cứng Rockwell cho nhựa
Độ cứng của Rockwell H với một đường kính nhất định của quả bóng thép, dưới tác động của tải trọng được chỉ định, được ép vào độ sâu của mẫu vật để đo giá trị độ cứng, được biểu thị bằng H.
Tiêu chuẩn kiểm tra: GB/T 3398-2008 Phương pháp kiểm tra độ cứng cho bóng bằng thép nhựa
4) Độ cứng của Barcol
Một vết lõm cụ thể được ép vào một lò xo tiêu chuẩn dưới áp lực của mùa xuân.
Áp suất lò xo với một vết lõm cụ thể trong áp suất lò xo tiêu chuẩn vào mẫu vật, độ sâu thụt của nó để mô tả độ cứng của vật liệu mẫu vật. Phương pháp này phù hợp để xác định độ cứng của nhựa gia cố sợi và các sản phẩm của chúng, và cũng có thể được áp dụng cho độ cứng của các loại nhựa cứng khác.
Tiêu chuẩn kiểm tra: GB/T 3854-2017 Nhựa được gia cố Bachmann (Bakel)
Phương pháp kiểm tra độ cứng.
6. Creep
Trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm không đổi, biến dạng của vật liệu sẽ tăng theo thời gian dưới tác dụng liên tục của lực bên ngoài không đổi.
Trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm không đổi, vật liệu dưới tác dụng liên tục của lực bên ngoài không đổi, biến dạng tăng theo thời gian; Biến dạng dần dần phục hồi sau khi loại bỏ lực bên ngoài, hiện tượng này được gọi là creep (creep).
Hiện tượng này được gọi là creep. Do tính chất khác nhau của lực bên ngoài, thường có thể được chia thành creep kéo, creep nén, cắt và uốn cong.
Tiêu chuẩn kiểm tra: GB/T 11546-2022 Xác định hiệu suất creep của nhựa
7. Mệt mỏi
Mệt mỏi (mệt mỏi) là một vật liệu chịu căng thẳng tuần hoàn hoặc căng thẳng do thay đổi cấu trúc cục bộ và khiếm khuyết nội bộ trong quá trình phát triển. Mệt mỏi là quá trình thay đổi cấu trúc cục bộ và phát triển các khiếm khuyết bên trong gây ra khi một vật liệu phải chịu các căng thẳng hoặc căng thẳng theo chu kỳ xen kẽ.
8. Ma sát và mặc
Hai đối tượng tiếp xúc với nhau, có sự dịch chuyển tương đối giữa xu hướng dịch chuyển nhau hoặc tương đối, lực cơ học giữa nhau để cản trở sự dịch chuyển, được gọi chung là ma sát. Hệ số ma sát và mặc đặc trưng cho các tính chất ma sát của vật liệu.
1) Hệ số ma sát (hệ số ma sát)
FMAX ma sát tĩnh tối đa được tính theo công thức sau
Và
Trong đó, SK là hệ số ma sát động học và P là áp suất dương, N.
2) mài mòn
Lượng tổn thất vật liệu sau ma sát trong một khoảng thời gian hoặc thời gian nhất định trong các điều kiện thử nghiệm được chỉ định được gọi là mài mòn.
Lượng tổn thất vật liệu sau ma sát trong một khoảng thời gian hoặc khóa học nhất định được gọi là mài mòn. Khả năng chống mài mòn của vật liệu càng tốt, lượng mài mòn càng thấp.
Tiêu chuẩn kiểm tra: GB/T 3960-2016 Phương pháp thử nghiệm ma sát trượt cho nhựa GB/T 5478-2008 Phương pháp kiểm tra hao mòn cho nhựa.
Và 
Và 
Và 
