Bao nhiêu độ chính xác có thể đạt được trong gia công peek?
September 04, 2024
Độ chính xác của xử lý PEEK phụ thuộc cụ thể vào phương pháp xử lý, điều kiện xử lý và nhu cầu của kịch bản ứng dụng. Trong việc ép phun, xử lý phun có độ chính xác cao có thể đạt được bằng cách tối ưu hóa thiết kế khuôn, cải thiện hiệu suất của máy ép phun và kiểm soát nhiệt độ tan chảy. Trong gia công, chọn các vật liệu công cụ thích hợp và các thông số cắt và sử dụng các công cụ máy CNC có độ chính xác cao để xử lý, các sản phẩm PEEK có độ chính xác cao cũng có thể được lấy. Đối với các kịch bản ứng dụng cụ thể theo nhu cầu xử lý chính xác cao, nhưng cũng cần được kết hợp với các yêu cầu quy trình cụ thể và điều kiện thiết bị để xem xét và tối ưu hóa toàn diện.
Xử lý độ chính xác trong quá trình ép phun
Trong quy trình ép phun, độ chính xác của PEEK bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm thiết kế khuôn, hiệu suất của máy ép phun, kiểm soát nhiệt độ tan chảy, áp lực và tốc độ tiêm. Nói chung, độ chính xác kích thước đúc phun của các sản phẩm PEEK có thể đạt khoảng 0,1mm. Điều này đòi hỏi thiết kế khuôn chính xác cao, và máy ép phun cần phải có hệ thống sưởi ổn định và hệ thống điều khiển chính xác để đảm bảo rằng sự tan chảy duy trì tính trôi chảy tốt ở nhiệt độ cao không đổi (khoảng 385 ° C), trong khi tránh bị suy giảm do quá nóng hoặc Không đủ tính lưu động gây ra bởi sự thiếu hụt.
Độ chính xác gia công trong gia công
Ngoài việc ép phun, PEEK cũng thường được xử lý bằng cách gia công cơ học như quay, phay, khoan, v.v. Trong các quy trình này, độ chính xác gia công của PEEK cũng bị ảnh hưởng bởi độ chính xác của công cụ máy móc, lựa chọn công cụ và các thông số cắt. Trong các quá trình này, độ chính xác gia công của PEEK cũng bị ảnh hưởng bởi độ chính xác của máy, lựa chọn công cụ, cắt thông số và các yếu tố khác. Do độ cứng cao và khả năng chịu hao mòn của vật liệu PEEK, việc lựa chọn vật liệu công cụ thích hợp và các thông số cắt là rất quan trọng. Với các công cụ máy CNC có độ chính xác cao và các chiến lược cắt tối ưu hóa, độ chính xác gia công của PEEK có thể đạt đến mức rất cao.
Các khu vực ứng dụng khác nhau có các yêu cầu khác nhau cho độ chính xác gia công của PEEK. Ví dụ, trong lĩnh vực y tế, Peek thường được sử dụng để tạo ra các dụng cụ phẫu thuật, v.v. vì tính tương thích sinh học và tính chất cơ học tuyệt vời của nó. Độ chính xác gia công của các sản phẩm này có liên quan trực tiếp đến kết quả an toàn và phẫu thuật của bệnh nhân, và do đó đòi hỏi độ chính xác và chất lượng bề mặt rất cao. Trong ngành công nghiệp bán dẫn, độ chính xác gia công của các thành phần PEEK có liên quan trực tiếp đến tính ổn định và năng suất của thiết bị, cũng đòi hỏi độ chính xác gia công cao và độ ổn định kích thước.
