FR4 là vật liệu tổng hợp nhựa epoxy cốt sợi thủy tinh với các đặc tính điện, cơ học và nhiệt tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong điện tử, điện, hàng không vũ trụ và các trường khác.
Sau đây là quá trình xử lý chung của FR4:
1. Thiết kế và lập kế hoạch
Xác định kích thước, độ dày, số lượng lớp và các tham số khác của tờ FR4 theo yêu cầu của sản phẩm. Đồ họa mạch thiết kế, bao gồm hệ thống dây điện, vị trí lỗ, miếng đệm, vv Xây dựng kế hoạch quy trình gia công, bao gồm cắt, khoan, khắc, mạ và các quy trình khác.
2. Chuẩn bị vật liệu
Chọn bảng FR4 phù hợp và đảm bảo chất lượng của chúng đáp ứng các yêu cầu. Chuẩn bị các công cụ và thiết bị cần thiết, chẳng hạn như máy cắt, máy khoan, máy khắc, thiết bị mạ, vv 3.
3. Cắt
Sử dụng máy cắt để cắt tấm FR4 thành kích thước và hình dạng cần thiết. Hãy chú ý đến độ chính xác cắt và chất lượng bề mặt để tránh các khối, vết nứt và các khiếm khuyết khác.
4. Khoan
Sử dụng máy khoan để khoan lỗ trong các tấm FR4 để lắp các thành phần điện tử và các mạch kết nối. Kiểm soát độ sâu và đường kính của các lỗ để đảm bảo độ chính xác của các lỗ.
5. Khắc
Chuyển mẫu mạch được thiết kế vào bảng FR4 bằng phương pháp quang khắc hoặc khắc hóa học. Quá trình khắc nên chú ý để kiểm soát nồng độ của dung dịch khắc, nhiệt độ và thời gian để đảm bảo chất lượng khắc. 6.
6. Kích điện
Mạ trên đồ họa mạch khắc, chẳng hạn như mạ đồng, mạ niken, mạ vàng, v.v., để cải thiện độ dẫn của mạch và khả năng chống ăn mòn. Quá trình mạ nên chú ý đến việc kiểm soát mật độ hiện tại, thời gian mạ và độ dày của lớp mạ. 7.
7. Xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt của các bảng FR4, chẳng hạn như làm sạch, sấy, điện trở hàn lớp phủ, v.v., để bảo vệ mạch và cải thiện hiệu suất hàn. Quá trình xử lý bề mặt nên chú ý để kiểm soát quá trình điều trị và chất lượng, để tránh ô nhiễm bề mặt, oxy hóa và các vấn đề khác.
8. Lắp ráp và kiểm tra
Gắn các thành phần điện tử vào bảng FR4, và thực hiện hàn và kết nối. Kiểm tra các bảng mạch lắp ráp, chẳng hạn như kiểm tra hiệu suất điện, kiểm tra độ tin cậy, v.v., để đảm bảo rằng chất lượng của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu.
9. Bao bì và vận chuyển
Các bảng mạch được thử nghiệm sẽ được đóng gói, chẳng hạn như bao bì chống tĩnh, bao bì chống ẩm, v.v., để bảo vệ sản phẩm khỏi thiệt hại trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
Ghi chú về vận chuyển theo yêu cầu của khách hàng
1. Hãy chú ý đến an toàn trong quá trình xử lý để tránh tai nạn.
2. Kiểm soát nghiêm ngặt các tham số xử lý để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu. 3.
3. Hãy chú ý đến bảo vệ môi trường để tránh ô nhiễm môi trường bằng nước thải, khí thải, dư lượng chất thải, vv được sản xuất trong quá trình xử lý. 4.
4. Thực hiện bảo trì và sửa chữa thường xuyên các thiết bị xử lý để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. 5. Giữ hồ sơ của quá trình xử lý.
5. Hồ sơ và thống kê nên được thực hiện cho quá trình xử lý, để tạo điều kiện cho việc theo dõi và cải tiến chất lượng.
Trên đây là quy trình chung và các biện pháp phòng ngừa cho xử lý FR4, công nghệ và quy trình xử lý cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào yêu cầu sản phẩm và thiết bị xử lý. Trong quá trình xử lý thực tế, cần phải điều chỉnh và tối ưu hóa theo tình huống cụ thể.
