Trung tâm xử lý tấm Epoxy Điểm kỹ thuật:
1, nhiệt độ phải được kiểm soát, vì nhiệt độ gia nhiệt của tấm epoxy không thể vượt quá 155 độ Celsius Super, nhiệt độ này rất dễ biến dạng, dẫn đến thất bại trong quá trình xử lý ;.
2, Cắt, phải chọn điểm cắt thích hợp, cố gắng cắt một lần, bảng epoxy này có thể đảm bảo chất lượng và hình dạng, trong việc xử lý bảng epoxy, cho dù là khoan hay cắt, chúng ta nên sử dụng các máy chuyên nghiệp, mặc dù các máy thông thường cũng có thể hoàn thành các bước này , nhưng nó có khả năng dẫn đến các cạnh không đều, cần dành nhiều thời gian để đối phó, việc sử dụng các máy chuyên nghiệp, có thể được chính xác và nhanh chóng theo hướng dẫn của máy tính để hoàn thành nhiệm vụ. Người vận hành chỉ cần nhấn nút bắt đầu để hoàn thành thao tác mà không cần điều chỉnh lặp đi lặp lại.
Cố gắng chọn mốc thiết kế trên các bộ phận làm mốc định vị, trong việc phát triển chương trình gia công của các bộ phận, trước hết, chọn một mốc thời gian chính xác tốt để xử lý trung tâm gia công tấm epoxy, đòi hỏi phải gia công thô, để xem xét loại nào về mốc dữ liệu thô để xử lý tất cả các bề mặt của mốc mịn, nghĩa là tất cả các dữ liệu định vị được sử dụng bởi trung tâm gia công tấm epoxy nên được xử lý trong các công cụ máy thông thường trước đây hoặc quy trình trung tâm gia công tấm epoxy, để nó dễ dàng đảm bảo Mối quan hệ chính xác giữa các bề mặt gia công trong mỗi trạm. Hơn nữa, khi một số bề mặt cần được kẹp nhiều lần hoặc hoàn thành được gia công bằng các công cụ máy khác, việc chọn cùng một mốc dữ liệu với mốc thiết kế để định vị không chỉ tránh được các lỗi định vị do sai lệch dữ liệu và đảm bảo độ chính xác gia công, mà còn đơn giản hóa việc lập trình.
Đối với trung tâm gia công tấm epoxy, tất cả chúng ta đều biết rằng nó có đặc điểm của cách nhiệt tốt, khả năng chống nhiệt độ cao và độ bền tốt.
.
.
(3) Phạm vi nhiệt độ bảo dưỡng rộng, phạm vi nhiệt độ của nó có thể được chữa khỏi trong phạm vi 0-180 độ, thuận tiện cho công việc của mọi người.
(4) Sự co rút thấp, thông qua phản ứng bổ sung trực tiếp hoặc trùng hợp mở vòng của các nhóm epoxy trong phân tử nhựa, không có nước hoặc các chất dễ bay hơi khác sẽ được giải phóng trong quá trình xử lý và tốc độ co ngót trong quá trình bảo dưỡng là rất thấp ít hơn 2%.
.
Đây là năm ưu điểm của trung tâm xử lý tấm epoxy, từ các tính chất vật liệu của nó không khó để thấy, đặc điểm hiệu suất của nó của độ mịn bề mặt và độ phẳng của tấm đóng vai trò quan trọng.
Xử lý tùy chỉnh của các bảng epoxy quá khổ: Ưu điểm của quá trình ép nóng
Trong sản xuất công nghiệp, các bảng epoxy là vật liệu chính do tính chất cách điện và cơ học tuyệt vời của chúng. Tuy nhiên, các phương pháp sản xuất thông thường cho các bảng epoxy quá khổ bị các vấn đề nối, giới hạn hiệu suất của chúng trong các ứng dụng cụ thể. Việc áp dụng quy trình nhấn nóng cung cấp một giải pháp để xử lý tùy chỉnh các bảng epoxy quá khổ.
Công nghệ báo chí nóng tạo ra các tấm epoxy quá khổ liền mạch bằng cách đúc chúng trong một lần duy nhất ở nhiệt độ cao và áp lực. Thiết kế liền mạch này có hiệu quả tránh các khoảng trống nối và cải thiện độ cứng và lực cấu trúc tổng thể của tấm. Quá trình ép nóng không chỉ cải thiện các đặc tính cách điện của tấm, mà còn tăng cường độ tin cậy của nó trong các ứng dụng điện áp cao và tần số cao.
Dịch vụ xử lý tùy chỉnh tiếp tục mở rộng phạm vi của các ứng dụng cho các tấm epoxy bị ép nóng. Tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của khách hàng, các tấm có thể được cắt theo kích thước chính xác, hình dạng và tối ưu hóa cho hiệu suất. Phương pháp sản xuất tùy chỉnh này cho phép các tờ epoxy thích nghi tốt hơn với nhiều môi trường công nghiệp phức tạp và các yêu cầu kỹ thuật cụ thể.
Hiệu quả của quá trình báo chí nóng cũng làm giảm đáng kể chi phí sản xuất trong khi giảm thiểu chất thải vật liệu. So với các phương pháp nối truyền thống, công nghệ cấp bách nóng giảm lao động thủ công, rút ngắn chu kỳ sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Tóm lại, quy trình ép nóng cung cấp một giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy cho việc xử lý tùy chỉnh của các bảng epoxy quá khổ. Nó không chỉ tăng cường hiệu suất của sản phẩm, mà còn đáp ứng nhu cầu của khách hàng đối với các sản phẩm cá nhân hóa và chuyên môn, và thúc đẩy sự đổi mới và phát triển của sản xuất vật liệu công nghiệp.
