Ứng dụng bóng Peek
1. Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Bóng Peek được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các bộ phận hàng không vũ trụ, chẳng hạn như hải cẩu và vòng bi cho động cơ máy bay, do khả năng chống nhiệt độ cao, cường độ cao và trọng lượng nhẹ.
2. Ngành công nghiệp ô tô: Trong ngành công nghiệp ô tô, Peek Balls có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận động cơ hiệu suất cao, các bộ phận hệ thống truyền và các bộ phận hệ thống phanh, v.v., để cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của ô tô.
3. Trường điện tử và điện: Balls Peek có đặc tính cách điện tốt và điện trở nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn, phù hợp để sản xuất các đầu nối điện tử và điện tử, chất cách điện và các bộ phận khác.
4. Cánh đồng y tế: Peek có khả năng tương thích sinh học và chống ăn mòn tốt, có thể sử dụng bóng Peek trong sản xuất thiết bị y tế, khớp nhân tạo, cấy ghép nha khoa, v.v.
5. Trường hóa học: Bóng Peek có thể được sử dụng trong trường hóa học để sản xuất van, niêm phong bơm, v.v., và có thể chịu được sự ăn mòn của các chất hóa học khác nhau.
Thứ ba, quá trình đúc phun của bóng
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn các hạt nhựa PEEK chất lượng cao, để đảm bảo rằng độ tinh khiết và hiệu suất của nó đáp ứng các yêu cầu. 2. Quá trình sấy: Do các hạt nhựa PEEK, nó có thể được sử dụng trong quá trình ép phun.
2. Xử lý sấy: Do Peek có độ hấp thụ nước thấp, nhưng trong việc ép phun trước khi cần xử lý sấy để loại bỏ độ ẩm, để ngăn ngừa các khiếm khuyết như bong bóng trong quá trình ép phun.
3. Lựa chọn thiết bị đúc phun: Lựa chọn thiết bị phù hợp cho việc ép phun, bao gồm máy ép phun, khuôn, v.v. Máy ép phun nên có áp suất phun cao và độ chính xác của nhiệt độ. 4.
4. Cài đặt tham số quá trình: Theo các đặc điểm của các yêu cầu PEEK và sản phẩm, đặt các tham số quy trình ép phun thích hợp, chẳng hạn như nhiệt độ phun, áp suất, tốc độ, thời gian, v.v. Nói chung, nhiệt độ phun của PEEK tương đối cao, thường là từ 350 -400. 5.
5. Thiết kế khuôn: Thiết kế khuôn nên tính đến sự co rút, tính trôi chảy và các đặc điểm khác của PEEK, để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của sản phẩm. Các khuôn nên được làm bằng thép chất lượng cao, và xử lý nhiệt thích hợp và xử lý bề mặt.
6. Kiểm soát quá trình đúc phun: Trong quy trình ép phun, các thông số quy trình nên được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Đồng thời, chú ý để quan sát sự xuất hiện và kích thước của sản phẩm và điều chỉnh các tham số quy trình kịp thời.
7. Sau điều trị: Bóng Peek sau khi tiêm có thể cần một số điều trị sau điều trị, chẳng hạn như ủ, gỡ lỗi, v.v., để cải thiện hiệu suất và chất lượng ngoại hình của sản phẩm.
Tóm tắt
Ngoài những quả bóng peek, các quả bóng Vespel (PI) cường độ cao, các quả bóng Torlon (PAI) hiệu suất cao, tương ứng, phù hợp cho các điều kiện làm việc khác nhau được lắp ráp trong quả bóng mang, được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp bán dẫn, thực phẩm và đồ uống, ngành công nghiệp ô tô , so với các quả bóng kim loại truyền thống, bóng cao su, có những lợi thế không thể so sánh được.
