Nhựa PPS (polysulfide)
Tên tiếng Anh: Phenylene Sulfide
Trọng lượng riêng: 1.36g/cm3
Nhanh chóng đúc: 0,7%
Nhiệt độ đúc: 300-330.
PPS là một loại polyme thơm chứa lưu huỳnh, PP tuyến tính liên kết ngang trên 350 ℃ thành nhựa nhiệt, cấu trúc chuỗi phân nhánh PPS cho nhựa nhiệt dẻo, PPS là công ty của Hoa Kỳ vào năm 1971, lần đầu tiên đạt được sản xuất công nghiệp, hết hạn bằng sáng chế, Các công ty Nhật Bản cũng bắt đầu phát triển và sản xuất. Sau khi hết hạn bằng sáng chế, các công ty Nhật Bản cũng bắt đầu nghiên cứu và phát triển và sản xuất. Các doanh nghiệp Nhật Bản là điển hình hơn trong Toray của Nhật Bản, sản lượng của Nhật Bản lớn hơn Hoa Kỳ trong giai đoạn sản xuất này. Một số nhà sản xuất khác cũng chủ yếu tập trung ở Hoa Kỳ và Nhật Bản, các nước Tây Âu hiện không sản xuất PPS. 2000, việc sản xuất PPS có thể đạt 50.000t / a. Nhu cầu PPS đối với Nhật Bản chiếm 33% số lượng lớn, Bắc Mỹ chiếm 32% Tây Âu chiếm 19% số người châu Á-Thái Bình Dương chiếm 16%.
Đầu tiên, các thuộc tính vật chất
1, cách điện điện (đặc biệt là cách nhiệt tần số cao) là tuyệt vời, trắng, cứng và giòn, rơi xuống đất với âm thanh vòng kim loại, độ truyền sáng chỉ đứng thứ hai sau plexiglass, điện trở màu, kháng nước, ổn định hóa học tốt. Chất chống cháy tuyệt vời, nhựa không cháy.
2, sức mạnh chung, độ cứng là rất tốt, nhưng dễ vỡ, dễ dàng tạo ra vết nứt căng thẳng, không dung nạp. Xăng và dung môi hữu cơ khác. Sử dụng lâu dài nhiệt độ lên đến 260 độ, trong 400 độ không khí hoặc nitơ để duy trì sự ổn định. Thông qua việc bổ sung sợi thủy tinh hoặc các vật liệu gia cố khác được sửa đổi, cường độ tác động có thể được cải thiện đáng kể, điện trở nhiệt và các tính chất cơ học khác cũng đã được cải thiện, mật độ tăng lên 1,6-1,9, sự co ngót đúc nhỏ hơn đến 0,15-0,25% phù hợp với Làm các bộ phận chịu nhiệt. Các bộ phận cách nhiệt và dụng cụ hóa học. Dụng cụ quang học và các bộ phận khác.
Thứ hai, hiệu suất đúc
1. Vật liệu vô định hình, hấp thụ độ ẩm là nhỏ, nhưng nên được sấy khô sau khi đúc.
2, Tính di động giữa ABS và PC, hóa rắn nhanh, co rút nhỏ, dễ phân hủy, chọn áp suất tiêm cao hơn và tốc độ tiêm. Nhiệt độ khuôn 100-150 độ. Cây côn chính phải lớn, người chạy phải ngắn. Phạm vi ứng dụng thường có thể được áp dụng cho việc sản xuất ống PPS, tấm PPS và các vật liệu khác, chủ yếu được sử dụng trong xây dựng, nhà.
Đặc điểm và ứng dụng PPS
I. Đặc điểm
. Một chất chống cháy tốt, chỉ số oxy của nó lên tới 44% trở lên; So với các loại nhựa khác, nó là một vật liệu chống cháy cao trong nhựa (chỉ số oxy PVC tinh khiết là 47%), PSF là 30%, PSF là 30%và PPS là vật liệu chống cháy ngọn lửa cao trong nhựa. , PSF là 30%, PA66 là 29%, MPPO là 28%, PC là 25%).
(2) Tính chất cơ học: Các tính chất cơ học của PP thuần túy không cao, đặc biệt là độ bền va chạm là tương đối thấp. Đến sợi thủy tinh được gia cố sẽ cải thiện đáng kể độ bền va chạm, từ 27J/m lên 76J/m, tăng 3 lần; Độ bền kéo từ 6MPa đến 137MPa, tăng 1 lần. Độ cứng của PPS rất cao, hiếm gặp trong nhựa kỹ thuật. Mô đun uốn PPS thuần túy lên tới 3,8GPA, sửa đổi chất độn vô cơ có thể đạt tới 12,6GPa, tăng gấp 5 lần. Và độ cứng của PPO nổi tiếng chỉ là 2,55GPA, PC chỉ là 2.1GPA. PPS dưới điện trở creep tải, độ cứng cao; Khả năng chống mài mòn cao, lượng mài mòn 1.000 vòng / phút của nó chỉ là 0,04g, chứa đầy F4 và molybdenum disulfide sẽ được cải thiện hơn nữa; PPS cũng có một mức độ nhất định của các thuộc tính tự bôi trơn. Tính chất cơ học của độ nhạy nhiệt độ PPS có thể nhỏ.
. Điện trở nhiệt của nó tương đương với PI, chỉ đứng sau nhựa F4, không phổ biến trong nhựa nhiệt.
. Điện trở ARC PPS là tốt, có thể so sánh với nhựa nhiệt. PPS thường được sử dụng trong vật liệu cách nhiệt điện, liều lượng của nó có thể được tính khoảng 30%.
(5) Hiệu suất môi trường: Một trong những tính năng lớn của PPS là khả năng kháng hóa chất tốt, độ ổn định hóa học của nó chỉ đứng thứ hai sau F4; PP ổn định với hầu hết các axit, este, ketone, aldehyd, phenol và hydrocarbon aliphatic, hydrocarbon thơm, hydrocarbon clo, v.v. Natri hypochlorite, vv PPS là tốt cho khả năng kháng bức xạ.
Thứ hai, phạm vi ứng dụng
(1) Ngành công nghiệp ô tô: PPS được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô chiếm khoảng 45%, chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận chức năng ô tô; chẳng hạn như thay vì sản xuất kim loại của các van lưu thông xi lanh ống xả và bình bơm bơm, chất trung gian tín hiệu khí nén.
(2) Các thiết bị điện tử và điện: PPS được sử dụng trong ngành công nghiệp thiết bị điện tử và điện, chiếm 30% tổng số. Nó phù hợp cho các thành phần điện ở nhiệt độ cao với nhiệt độ môi trường cao hơn 200; Nó có thể được sử dụng để sản xuất máy phát điện và động cơ với Shabu-Shabu, giá đỡ điện Shabu, cuộn dây khởi động, che chắn và lưỡi dao, v.v .; Nó có thể được sử dụng cho vỏ và ổ cắm điện áp cao, cột đầu cuối và bảng thiết bị đầu cuối trên tivi; Nó cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử để sản xuất máy biến áp, cuộn dây sặc và rơ le, chất mang mạch tích hợp và vỏ. và đạn pháo, người vận chuyển mạch tích hợp; Việc sử dụng hiệu suất tần số cao, việc sản xuất khung cuộn dây H-Class và tụ điện tông đơ.
. Chỉnh sửa phương pháp xử lý PPS
I. Đặc điểm xử lý
Các nhà sản xuất nhựa cung cấp PPS cho chất lượng tương đối thấp (4000 ~ 5000), độ kết tinh cao (75%) của bột trắng, PPS nguyên chất này không thể được đúc trực tiếp, chỉ có thể được sử dụng để phun. Được sử dụng để dẻo hóa đúc PPS, phải được điều trị sửa đổi ngang, do đó độ nhớt của sự tan chảy tăng lên. Liên kết chéo chung sau chỉ số tan chảy là 10 ~ 20 thích hợp; Chỉ số tan chảy PPS bằng sợi thủy tinh có thể lớn hơn, nhưng không lớn hơn 200.
Phương pháp liên kết ngang PP có liên kết ngang và liên kết ngang hóa học của hai loại, dựa trên liên kết ngang nóng hiện tại. Liên kết ngang nhiệt của nhiệt độ liên kết ngang là 150 ~ 350, dưới 150 ℃ không liên kết ngang, cao hơn 350 ℃ xảy ra mức độ liên kết chéo cao, nhưng dẫn đến khó khăn trong quá trình xử lý. Liên kết chéo hóa học cần thêm chất kích thích liên kết chéo, các giống oxit kẽm cụ thể, oxit chì, oxit magiê, oxit coban, v.v., cũng như các hợp chất phenolic, hexamethoxymethyltricyanoamide ,, kim loại kiềm hoặc kim loại alkaline. PP mặc dù liên kết chéo, nhưng tính trôi chảy của sự suy giảm không nhiều; Do đó, chất thải có thể được tái sử dụng ba lần; Bản thân PPS có một bản phát hành khuôn, không thể phải tham gia tác nhân phát hành khuôn; PPS Sau khi xử lý nhiệt có thể cải thiện mức độ tinh thể và nhiệt độ biến dạng nhiệt, điều kiện sau xử lý là: nhiệt độ 204, thời gian 30 phút.
Ii. Phương pháp xử lý
. Điều kiện quy trình ép phun là: Nhiệt độ thùng, PPS thuần túy 280 ~ 330, 40% GFPP 300 -350; Nhiệt độ vòi phun, PPS tinh khiết 305, 40% GFPP 330; Nhiệt độ khuôn 120-180; Áp lực tiêm, 50-130 MPa.
. Nhiệt độ thùng 300-340, nhiệt độ của cơ thể kết nối 320-340, nhiệt độ của khuôn miệng 300-320.
(3) Đúc: Thích hợp cho các sản phẩm lớn, sử dụng hai lần nén, làm mát đầu tiên, sau đó nhấn nóng. Nhiệt độ làm nóng trước của PPS nguyên chất của PPS trong khoảng 360 ℃ cho 15 phút, GFPP trong khoảng 380 ℃ cho 20 phút; Áp lực đúc 10 ~ 30MPa, làm mát đến 150 ℃ giảm dần.
. Nhiệt độ xử lý lớp phủ PPS từ 300 ℃ trở lên, bảo quản nhiệt trong 30 phút.
Hony nhựa cung cấp mô hình sau:
1, 20% sợi thủy tinh được gia cố PPS (PPS + 20% GF): Điện trở nhiệt độ cao, độ bóng cao, dòng chảy cao;
2, 30% sợi thủy tinh gia cố PPS (PPS + 30% GF): Điện trở nhiệt độ cao, mức tiêu chuẩn;
3, 30% sợi thủy tinh được gia cố PPS (PPS + 30% GF tăng cường): Độ bền cao, độ bóng cao, lưu lượng cao, nhiệt độ thấp và điện trở lạnh;
4, 40% sợi thủy tinh gia cố PPS (PPS + 40% GF): Điện trở nhiệt độ cao, mức tiêu chuẩn;
5, 40% sợi thủy tinh được gia cố PPS (PPS + 40% GF tăng cường): độ bền cao, độ bóng cao, lưu lượng cao, nhiệt độ thấp và điện trở lạnh;
6, 65% sợi thủy tinh / PPS gia cố khoáng sản (PPS + Sợi thủy tinh / khoáng chất): Hiệu suất điện cao, chi phí thấp;
7, 30% sợi thủy tinh được gia cố PPS + TEFLON (PPS + 30% GF + PTFE): Tự bôi trơn, ma sát thấp, khả năng chống mài mòn cao;
8, 40% sợi thủy tinh được gia cố PPS + Teflon + Graphite (PPS + GF + PTFE + Graphite): Tự bôi trơn, Siêu chống mòn;
9, 20% sợi thủy tinh + 20% sợi carbon + Teflon (PPS + GF + CF + PTFE)
10, 20% molybdenum disulfide + Teflon (PPS + MOS2 + PTFE)
