Công nghệ gia công vật liệu nhựa PSU để tạo ra các bộ phận chính xác tốt hơn cho các ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ
Quay nhựa PSU là một công nghệ gia công vật liệu polymer được sử dụng để chuẩn bị các bộ phận với hình dạng và kích thước chính xác.psu là viết tắt của polyphenylen sulfide (polysulfone), là một loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao với điện trở nhiệt tuyệt vời, điện trở ăn mòn và ổn định kích thước. Nó có một loạt các ứng dụng trong ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và các thiết bị y tế.
Trước hết, hãy để chúng tôi hiểu các đặc điểm của nhựa PSU.psu có cường độ cao, độ cứng cao và độ ổn định nhiệt cao, có thể chịu được môi trường nhiệt độ cao và duy trì độ ổn định kích thước. Nó cũng có khả năng kháng hóa chất tốt và có thể chống lại sự xói mòn của axit, kiềm và các hóa chất khác. Ngoài ra, PSU có đặc tính cách nhiệt tốt và hấp thụ độ ẩm thấp, giúp nó phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng điện và điện tử.
Tiếp theo, hãy nói về nguyên tắc quay nhựa PSU. Turn là một phương pháp xử lý cắt kim loại phổ biến, trong đó phôi được cắt bằng cách xoay một công cụ để có được hình dạng và kích thước mong muốn. Trong trường hợp nhựa PSU, các công cụ đặc biệt được yêu cầu để cắt do độ cứng cao của chúng. Những công cụ này thường được làm bằng vật liệu bằng thép hoặc cacbua tốc độ cao với độ mòn cao và khả năng chống mài mòn.
Khi biến nhựa PSU, lần đầu tiên phôi cần được xử lý trước, bao gồm loại bỏ các khối, da bị oxy hóa và các tạp chất khác. Sau đó, công cụ thích hợp và các tham số cắt được chọn, và quá trình cắt được thực hiện theo hình dạng và kích thước của phôi. Trong quá trình rẽ, ma sát được tạo ra giữa công cụ và phôi để phôi bị cắt dần thành hình dạng và kích thước mong muốn. Để đảm bảo chất lượng gia công và độ chính xác, các tham số như tốc độ quay, nguồn cấp dữ liệu và độ sâu cắt cần phải được kiểm soát.
So với các phương pháp quay truyền thống, việc quay nhựa PSU có một số lợi thế độc đáo. Đầu tiên, do các tính chất đặc biệt của vật liệu PSU, ít nhiệt được tạo ra trong quá trình quay, giúp giảm biến dạng nhiệt và thay đổi kích thước. Thứ hai, do độ cứng của vật liệu PSU cao, công cụ hao mòn trong quá trình rẽ chậm hơn, giúp kéo dài tuổi thọ của công cụ. Ngoài ra, việc quay nhựa PSU cho phép độ chính xác cao và kiểm soát hoàn thiện bề mặt để đáp ứng các yêu cầu của các bộ phận chính xác.
Tuy nhiên, việc quay nhựa PSU cũng có một số thách thức và hạn chế. Đầu tiên, do độ cứng và sức mạnh cao của vật liệu PSU, các công cụ dễ bị hao mòn và hư hỏng trong quá trình cắt. Do đó, cần phải chọn vật liệu và công cụ phù hợp để gia công. Thứ hai, do hệ số mở rộng nhiệt của vật liệu PSU cao, quá trình quay đầu dễ bị mất ổn định và biến dạng kích thước. Để giải quyết vấn đề này, điều trị làm nóng trước hoặc làm mát bằng chất làm mát có thể được thực hiện trước khi quay. Ngoài ra, do tính hút ẩm thấp của vật liệu PSU, quá trình biến dễ bị các vấn đề như tích lũy tĩnh điện và hấp phụ bụi, đòi hỏi các biện pháp bảo vệ thích hợp.
Nhìn chung, việc quay nhựa PSU là một phương pháp gia công vật liệu polymer hiệu quả để chuẩn bị các bộ phận có nhu cầu cao và có nhu cầu cao, và kết quả biến chất lượng cao có thể đạt được thông qua các thông số quy trình hợp lý và lựa chọn công cụ phù hợp; Tuy nhiên, do các tính chất đặc biệt của vật liệu PSU và các thách thức của quy trình gia công, các biện pháp thích hợp cần phải được thực hiện để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của quy trình.
Nhựa Hony có thể tạo ra các thông số kỹ thuật sau đây của polysulfone (PSU/PSF):
1. Đúc phun, đúc các bộ phận PSU / PSF đúc: Có thể được yêu cầu theo bản vẽ của khách hàng hoặc mẫu máy ép phun Xử lý các thông số kỹ thuật khác nhau của các sản phẩm hoàn chỉnh PSU / PSF.
2. Tạo ra các thông số kỹ thuật khác nhau của ống PSU/PSF, thanh, tấm.
3. Cung cấp thanh PSU/PSF nhập khẩu.