Tổng quan về quy trình xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt là sự hình thành một lớp bề mặt trên vật liệu cơ chất với các tính chất khác nhau từ chất nền để đáp ứng khả năng chống ăn mòn, kháng mài mòn, trang trí hoặc các yêu cầu chức năng đặc biệt khác của sản phẩm. Các phương pháp xử lý bề mặt thường được sử dụng bao gồm đánh bóng cơ học, xử lý hóa học, xử lý nhiệt bề mặt, bề mặt phun, v.v ... Chúng thường liên quan đến việc làm sạch bề mặt của phôi, quét, gỡ lỗi, khử màu và khử oxy hóa.
I. Lỗ chân không
Định nghĩa: mạ chân không là một hiện tượng lắng đọng vật lý, thông qua vật liệu mục tiêu ép khí argon, sự hình thành lớp bề mặt kim loại bắt chước đồng nhất và mịn.
Vật liệu áp dụng: kim loại, nhựa mềm và cứng, vật liệu composite, gốm sứ và thủy tinh (trừ vật liệu tự nhiên).
Chi phí quy trình: Chi phí lao động khá cao, tùy thuộc vào sự phức tạp và số lượng phôi.
Tác động môi trường: Rất ít ô nhiễm môi trường, tương tự như tác động của việc phun lên môi trường.
Ii. Đánh bóng điện phân
Định nghĩa: Đánh bóng điện phân là một quá trình điện hóa loại bỏ các nguyên tử khỏi bề mặt của phôi bằng dòng điện để đạt được hiệu quả của việc loại bỏ các khối mịn và tăng độ sáng.
Vật liệu áp dụng: Hầu hết các kim loại, đặc biệt là thép không gỉ.
Chi phí quy trình: Chi phí lao động thấp, vì toàn bộ quá trình phần lớn là tự động.
Tác động môi trường: Các hóa chất ít nguy hiểm hơn được sử dụng, hoạt động rất đơn giản và tuổi thọ của thép không gỉ được mở rộng.
Thứ ba, quá trình in pad
Định nghĩa: In đặc biệt có thể in văn bản, đồ họa và hình ảnh trên bề mặt của các vật thể không đều và hình dạng.
Vật liệu áp dụng: Hầu như tất cả các vật liệu, ngoài việc mềm hơn thảm silicon (như PTFE).
Chi phí quá trình: Chi phí nấm mốc thấp và chi phí lao động thấp.
Tác động môi trường: Tác động môi trường cao do sử dụng mực hòa tan (chứa các hóa chất có hại).
Iv. Quá trình mạ kẽm
Định nghĩa: Một lớp kẽm được mạ trên bề mặt của vật liệu hợp kim thép và sắt để cung cấp sự hấp dẫn thẩm mỹ, phòng ngừa rỉ sét và các hiệu ứng khác.
Vật liệu áp dụng: Thép và sắt (phụ thuộc vào công nghệ liên kết luyện kim).
Chi phí quá trình: Không có chi phí khuôn, thời gian chu kỳ ngắn, chi phí lao động trung bình.
Tác động môi trường: Có thể làm tăng đáng kể tuổi thọ của các bộ phận thép, ngăn ngừa rỉ sét và phân rã và có tác động tích cực đến bảo vệ môi trường.
V. Quá trình mạ điện
Định nghĩa: Sử dụng điện phân để gắn màng kim loại vào bề mặt của các bộ phận.
Vật liệu áp dụng: Hầu hết các kim loại (như thiếc, crom, niken, bạc, vàng và rhodium) và một số nhựa (như ABS).
Chi phí quy trình: Không có chi phí nấm mốc, nhưng cần thiết để giữ các bộ phận tại chỗ, và chi phí lao động từ trung bình đến cao.
Tác động môi trường: Sử dụng một lượng lớn các chất độc hại và yêu cầu xử lý chuyên dụng để đảm bảo tác động môi trường được giảm thiểu.
Thứ sáu, định nghĩa in truyền nước: Việc sử dụng áp lực nước để chuyển mẫu màu trên giấy in trên bề mặt của các sản phẩm ba chiều. Vật liệu áp dụng: Tất cả các vật liệu cứng, đặc biệt là các bộ phận đúc và các bộ phận kim loại. Chi phí quá trình: Không có chi phí khuôn, chi phí thời gian thấp. Tác động môi trường: So với việc phun sơn in ấn đầy đủ hơn, giảm rò rỉ chất thải và chất thải vật liệu.
Vii. Định nghĩa in màn hình : Mực được chuyển vào chất nền bằng cách siết mực qua lưới của phần đồ họa bằng phương pháp vắt. Vật liệu áp dụng: Hầu như tất cả các vật liệu, bao gồm giấy, nhựa, kim loại, vv .. Chi phí quy trình: Chi phí dụng cụ thấp, nhưng chi phí lao động cao (đặc biệt là in nhiều màu). Tác động môi trường: Mực in màn hình màu sáng ít tác động đến môi trường, nhưng mực chứa các hóa chất có hại cần phải được tái chế kịp thời.
Tám, Định nghĩa oxy hóa anốt: quá trình oxy hóa anốt nhôm là việc sử dụng các nguyên tắc điện hóa trong bề mặt hợp kim nhôm và nhôm để tạo ra một lớp màng oxit nhôm. Vật liệu áp dụng: Nhôm, Hợp kim nhôm và các sản phẩm nhôm khác. Chi phí quy trình: Tiêu thụ nước và điện cao và mức tiêu thụ nhiệt máy cao. Tác động môi trường: Hiệu quả năng lượng không phải là tuyệt vời và hiệu ứng anốt sẽ tạo ra các khí có hại cho lớp ozone của khí quyển.
Chín, Định nghĩa bản vẽ dây kim loại: Một xử lý bề mặt trang trí có nghĩa là bằng cách mài bề mặt của phôi để tạo thành một mẫu đường. Vật liệu áp dụng: Hầu như tất cả các vật liệu kim loại. Chi phí quy trình: Phương pháp đơn giản, thiết bị đơn giản, tiêu thụ vật liệu là rất nhỏ, chi phí tương đối thấp. Tác động môi trường: Các sản phẩm kim loại tinh khiết, không có sơn và bất kỳ chất hóa học nào trên bề mặt, phù hợp với các yêu cầu bảo vệ môi trường chữa cháy.
Mười, định nghĩa trang trí trong khuôn mẫu: Bộ phim đã được in các mẫu vào khuôn kim loại, và đúc với nhựa kết hợp để tạo thành một mảnh và được chữa khỏi thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Vật liệu áp dụng: Bề mặt nhựa. Chi phí quy trình: Chỉ cần mở một bộ khuôn, có thể giảm chi phí và giờ làm việc, để đạt được sản xuất tự động hóa cao. Tác động môi trường: Xanh và thân thiện với môi trường, tránh ô nhiễm do hội họa và mạ truyền thống.
Các quy trình xử lý bề mặt này đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, không chỉ để cải thiện tính thẩm mỹ và hiệu suất của sản phẩm, mà còn để đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa và bảo vệ môi trường của người tiêu dùng. Khi chọn đúng quy trình, cần phải xem xét một số yếu tố như vật liệu, chi phí, năng suất và tác động môi trường.
