Pom, một homopolyme, còn được gọi là delrin, được áp dụng rộng rãi như một loại nhựa nhiệt dẻo cấp kỹ thuật được sử dụng để tạo ra các nguyên mẫu cho sử dụng công nghiệp. Nó thường có hai dạng: copolyme hoặc homopolymer. Từ các nguyên mẫu phức tạp đến các bộ phận máy móc kiên cường, nó mang lại lợi ích kinh tế cho ngành sản xuất.
Pom, thường được biết đến bởi một số tên khác, chẳng hạn như; Acetal (ethylene acetal), polyacetal (polyacetal), polyformaldehyd, cyclohexane và polyetylen.
Tại sao sử dụng POM cho gia công CNC?
Pom formaldehyd hoặc polyacetal có những ưu điểm đáng kể khi được sử dụng trong gia công. Nhờ các công nghệ tiên tiến như gia công chính xác POM hoặc CNC; Ví dụ; Phay, khoan, đấm và đấm. Ngoài ra, tính linh hoạt của nó ở nhiều loại khác nhau rất có lợi cho các chuyên gia gia công.Delrin cũng tương thích với các công nghệ cắt nâng cao; chẳng hạn như quá trình cắt laser và đùn.
Một số tính năng chính của gia công CNC bao gồm:
1. Nó là nhẹ, chống mài mòn và có đặc tính ma sát thấp.
2. Khả năng ma sát thấp của POM chỉ ra việc sử dụng nó trong các bộ phận quay có độ chính xác cao như ống lót ô tô, vòng bi và bánh răng.
3.POM tương tự như acrylic do độ rõ và độ kết tinh vốn có của nó.
4.Delrin có sẵn trong nhiều kết cấu, màu sắc và lớp.
5. Gia công CNC là rất quan trọng để sản xuất khối lượng lớn và hoạt động hiệu quả.
6. Nó có độ hấp thụ nhiệt thấp hơn các loại polyme khác như nylon và polyetylen.
7. Phát triển thành tạo mẫu CNC POM, gia công CNC đóng vai trò chính trong việc tạo mẫu.
8. Delrin hoặc Pom còn được gọi là nhựa kim loại hoặc siêu thép do độ cứng và cường độ cao.
9.Pom có thể được xay hiệu quả, khoan, có rãnh và cắt bởi cnc 9. Gia công.
10. Nhà sản xuất có thể sử dụng nó trong nhiều ứng dụng như hàng không vũ trụ, ô tô và các sản phẩm tiêu dùng.
11. Các kỹ sư thiết kế có thể được hưởng lợi từ sự ổn định kích thước của nó và đạt được dung sai chặt chẽ hơn ± 0,0005 inch.
12. Gia công CNC để tạo mẫu nhanh là khả thi.
13. Lathes CNC cũng có thể được sử dụng cho gia công POM.
14. Nó mô tả các giải pháp chi phí thấp và cung cấp lợi ích kinh tế trong sản xuất khối lượng lớn.
15.Pom thường là các kỹ thuật được sử dụng; Ví dụ; Gia công CNC, đúc phun và in 3D.
16.
Phương pháp gia công POM CNC
Gia công bằng nhựa CNC có thể được triển khai thông qua một loạt các kỹ thuật; Ví dụ; Phay CNC, khoan CNC, máy tiện, mài, thả thức ăn và đấm. Dễ dàng gia công của nó ảnh hưởng lớn đến việc sử dụng nó trong các quá trình này. Ngoài ra, nó cũng được công nhận rộng rãi cho độ giãn dài của nó. Bây giờ, chúng ta hãy thảo luận về các cách để có được kết quả tốt nhất với gia công POM CNC.
Quá trình bắt đầu với thiết kế và lập trình hỗ trợ máy tính để cải thiện độ chính xác, chất lượng và tối ưu hóa. Sau khi cấu hình ảo, các hướng dẫn được chuyển tiếp đến máy CNC dưới dạng: G-Code tiếp tục gia công triển vọng.
Các hoạt động cắt sau đó được thực hiện trên vật liệu phôi (POM) để có được kích thước và kích thước tối ưu. Nên sử dụng chất làm mát khi gia công Delrin ở tốc độ cao để ngăn chặn các hoạt động gia công không hiệu quả như tích tụ chip hoặc quá nóng.
Sau đây là một số kỹ thuật thường được sử dụng khi gia công Delrin hoặc Pom mạnh mẽ.
1. Phay CNC
Phay CNC thường được sử dụng để máy POM các bộ phận. Các công cụ với các cạnh sắc nét giúp có được các góc tối ưu và cả bề mặt hoàn thiện. Do đó, thật hợp lý khi sử dụng máy cắt phay sáo đơn để gia công Delrin. Những máy cắt này ngăn chặn sự tích tụ chip trong các hoạt động gia công.
2. Khoan Pom CNC
Cuộc tập trận xoắn tiêu chuẩn và máy khoan trung tâm phù hợp nhất để gia công nhựa pom. Những vật liệu này có các cạnh sắc nét mạnh mẽ, được đánh bóng dẫn đến các hoạt động phay trơn tru trên Delrin. Tốc độ cắt tối ưu để khoan POM phải xấp xỉ 1500 vòng / phút với góc xoắn của môi là 118 °.
3. Pom CNC Turn
Các hoạt động xoay POM CNC tương tự như các hoạt động quay bằng đồng. Kết quả tốt nhất có thể đạt được bằng cách duy trì tốc độ quay đầu cao với tốc độ thức ăn trung bình. Để ngăn ngừa nhiễu và các vấn đề tích tụ chip quá mức, phải thực hiện các hoạt động quay chính xác bằng cách sử dụng Chipbreakers.
4. Thả và đấm
Thả và đấm, cả hai phương pháp, được ưu tiên cho các bộ phận phức tạp nhỏ đến trung bình. Chế mảng có thể là một vấn đề lớn trong các hoạt động dẫn đến gia công không đúng cách. Để loại bỏ vấn đề này, tốt nhất là làm nóng tấm delrin và sử dụng một cú đấm thủ công hoặc có tính đục lỗ cao.
LƯU Ý CHÍNH: Trong quá trình gia công POM CNC, điều quan trọng là phải giữ pom taut hoặc giữ pom và sử dụng các công cụ thép hoặc cacbua cứng.
Những hạn chế của gia công Delrin CNC là gì?
Tuy nhiên, có những lợi ích rất lớn của việc sử dụng Delrin cho gia công CNC.
Thêm vào đó, nó có một số nhược điểm. Dưới đây là những hạn chế của Delrin;
Độ bám dính: Mặc dù có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, acetal có xu hướng là thách thức để liên kết với chất kết dính mạnh. Để khắc phục vấn đề này, các nhà thiết kế có thể cần sử dụng các tùy chọn bề mặt sau điều trị để có kết quả tốt nhất.
Độ nhạy nhiệt: Độ nhạy nhiệt là một vấn đề mà các nhà sản xuất thiết kế nên nhận thức được. Khả năng của Acetone Rượu để chịu được điều kiện nhiệt độ cao là đáng chú ý. Tuy nhiên, nó rất phù hợp cho các ứng dụng trong đó sự ổn định cơ học là rất quan trọng. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, nó có thể có vấn đề với cong vênh hoặc xoắn khi tiếp xúc với điều kiện nhiệt độ cao. So với nylon, thể hiện sức mạnh và sức mạnh cấu trúc cao hơn ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.
Tính dễ cháy cao: Xử lý nhựa polyformaldehyd bị thách thức bởi tính dễ cháy. Nó rất nhạy cảm với nhiệt độ trên 121 độ C. Luôn luôn nên sử dụng chất làm mát (ví dụ như chất làm mát không khí) để duy trì nhiệt độ trong quá trình xử lý. Để khắc phục hoặc kiểm soát các vấn đề dễ cháy, việc sử dụng các bình chữa cháy loại A cũng được yêu cầu khi xử lý POM.
Tùy chọn hoàn thiện bề mặt cho POM
Các kết thúc bề mặt mong muốn đóng một vai trò quan trọng trong quá trình xử lý. Khi nói đến việc chuẩn bị bề mặt, hai tùy chọn thường được sử dụng: gia công và phun cát.
Đây được mô tả ngắn gọn dưới đây;
Sau khi gia công
Gia công CNC thường để lại một bề mặt hoặc kết cấu không đều trên bề mặt của các bộ phận acetal. Hoàn thiện bề mặt gia công được ưa thích khi các bộ phận thô hoặc kết cấu là cần thiết để cải thiện các tính chất ma sát của bộ phận. Phạm vi điển hình của độ nhám có thể đạt được bằng cách gia công là khoảng 32 đến 250 vi mạch (0,8 đến 6,3 micron).
Hạt vụ nổ
Trong hầu hết các trường hợp, các công cụ gia công sẽ để lại dấu hiệu trên các bộ phận acetal. Móng hạt thường được sử dụng để ngăn chặn các dấu hiệu công cụ và tăng cường sự xuất hiện trực quan của các bộ phận gia công Delrin. Nó hoạt động bằng cách giải phóng các hạt thủy tinh hoặc các hạt mịn dưới áp suất cao lên bề mặt của các bộ phận gia công. Ngoài ra, nó cải thiện độ bền và cung cấp một sự xuất hiện có giá trị, mịn màng, mờ, thẩm mỹ và được đánh bóng satin cho các bộ phận máy Delrin.
Có những kỹ thuật khác có sẵn; Ví dụ; Anodizing, đánh bóng, vẽ tranh và dập. Tuy nhiên, hầu hết các kỹ sư thiết kế thích hai trên đây do tính khả thi về kinh tế.
Các ứng dụng cho gia công Delrin CNC
Từ nội thất ô tô và ngoại thất đến các thành phần hàng không vũ trụ, Delrin có một loạt các ứng dụng. Chúng ta hãy xem một số ứng dụng chính của nó trong sản xuất;
Ngành y tế
POM là một vật liệu quan trọng cho các bộ phận hoặc thiết bị y tế. Là một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật, nó đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của FDA hoặc ISO. Các ứng dụng của nó bao gồm từ vỏ và vỏ đến các bộ phận chức năng phức tạp; Ví dụ; Ống tiêm dùng một lần, công cụ phẫu thuật, van, thuốc hít, chân giả và cấy ghép y tế.
Ô tô
Derlin cung cấp một loạt các thành phần ô tô cho ngành công nghiệp ô tô. Sức mạnh cơ học cao, ma sát thấp và khả năng chống đeo cho phép các kỹ sư sử dụng nó để sản xuất các bộ phận ô tô, xe máy và xe điện quan trọng. Một số ví dụ phổ biến bao gồm vỏ khớp nối, hệ thống khóa và đơn vị người gửi nhiên liệu.
Thiết bị tiêu dùng
Khi nói đến các ứng dụng thuận tiện, xử lý polyformal mô tả một số lợi ích đáng kể. Các chuyên gia sản xuất sử dụng nó để làm khóa kéo, dụng cụ nấu ăn, máy giặt và clip.
Bộ phận máy công nghiệp
Sức mạnh to lớn của Derlin cho phép nó được sử dụng trong sản xuất các bộ phận công nghiệp. Khả năng chịu được mài mòn và đặc điểm ma sát thấp làm cho nó lý tưởng cho các bộ phận như lò xo, bánh xe quạt, bánh răng, vỏ, máy phế liệu và con lăn.
