Bộ phận gia công bằng sợi carbon

Honyplas® Peek Polyetheretherketone Peek có thể cung cấp độ cứng, khả năng chống lại nhiệt độ và hiệu ứng bôi trơn bằng cách thêm các sợi như sợi carbon, sợi thủy tinh, than chì, vv bằng sợi carbon để xem Được sử dụng cho các bộ phận chống hao mòn của các bộ phận cơ học. Chứng than chì, sợi carbon và PTFE để xem xét: cải thiện khả năng chống mài mòn, kháng nhiệt độ và giảm yếu tố ma sát. Thêm sợi thủy tinh vào PEEK: Cải thiện độ cứng, khả năng chống nhiệt độ, chủ yếu được sử dụng trong việc sản xuất các bình áp lực và các dịp chống áp lực.

Ở nhiệt độ phòng, độ bền kéo của sợi cacbon tăng gấp đôi lần tăng gấp đôi so với không được bảo vệ và tăng gấp ba ở 150 ° C. Nó cũng đã được cải thiện đáng kể, tốc độ kéo dài giảm mạnh và nhiệt độ biến dạng nhiệt có thể vượt quá 300 ° C. Tốc độ hấp thụ năng lượng tác động của vật liệu composite ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của vật liệu composite khi chịu tác động. Vật liệu tổng hợp PEEK được gia cố bằng sợi carbon cho thấy khả năng hấp thụ năng lượng cụ thể cao tới 180kj/kg.

Hiệu ứng củng cố của sợi carbon cũng có thể chống lại sự làm mềm nhiệt của PEEK ở một mức độ nhất định và tạo thành một màng chuyển cường độ rất cao, có thể bảo vệ hiệu quả khu vực tiếp xúc. Do đó, hệ số ma sát và tốc độ hao mòn cụ thể của vật liệu composite được gia cố bằng sợi carbon cao hơn đáng kể so với các vật liệu PEEK thuần túy. Thấp. Trong cùng điều kiện thí nghiệm, tính kháng ma sát và hao mòn của vật liệu tổng hợp PEEK được gia cố bằng sợi carbon tốt hơn đáng kể so với vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh và hiệu ứng cải thiện của sợi carbon đối với điện trở hao mòn của vật liệu gấp hơn 5 lần sợi thủy tinh với cùng một lượng. Các vật liệu tổng hợp PEEK được gia cố bằng sợi carbon được sử dụng trong việc sản xuất các bộ phận, có thể tránh hiệu quả các vấn đề như vết nứt bề mặt trên vật liệu kim loại hoặc gốm. Các đặc tính bộ lạc tuyệt vời của nó thậm chí còn vượt quá các polyetylen khối mol cực cao.

Các trường ứng dụng chính của Peek gia cố bằng sợi carbon bao gồm bốn khía cạnh sau:

1. Trường điện tử và điện

Peek vẫn có thể duy trì cách điện tốt trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và độ ẩm cao, và có các đặc điểm không dễ biến dạng trong phạm vi nhiệt độ rộng, do đó nó được sử dụng như một vật liệu cách điện lý tưởng trong lĩnh vực các thiết bị điện tử . Các tính chất cơ học, kháng ăn mòn hóa học, điện trở bức xạ và điện trở nhiệt độ cao của ketone polyether được gia cố bằng sợi carbon đã được cải thiện hơn nữa, giúp mở rộng hơn nữa trường ứng dụng của nó.

2. Trường hàng không vũ trụ

Bởi vì Polyetheretherketone Peek có những ưu điểm của mật độ thấp và khả năng xử lý tốt, nên dễ dàng được xử lý trực tiếp thành các bộ phận có nhu cầu cao và vật liệu composite polyetheretherketone được gia cố bằng sợi carbon giúp tăng cường hiệu suất tổng thể của polyether ether ketone. Nó ngày càng được sử dụng trong sản xuất máy bay. Ví dụ, fairing được sử dụng bởi máy bay Sê-ri Boeing 757-200 được làm bằng vật liệu PEEK gia cố bằng sợi carbon. Ngoài ra, Gereedschappen Fabrick ở Amsterdam, Hà Lan, đã sử dụng vật liệu PEEK được gia cố bằng sợi carbon 30% để tạo ra các bộ phận lớn hơn và chứng minh rằng các tính chất cơ học của nó có thể được áp dụng cho các thiết bị cân bằng máy bay.

3. Trường ô tô

Tiêu thụ năng lượng của một chiếc xe có liên quan chặt chẽ đến trọng lượng của xe. Nhẹ của một chiếc xe không chỉ có thể làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và khí thải, mà còn cải thiện sức mạnh và sự an toàn. Đó là một cách hiệu quả cho xe hơi để tiết kiệm năng lượng. Ngoài thiết kế nhẹ của chiếc xe, việc sử dụng vật liệu nhẹ là một phương pháp trực tiếp hơn. Vật liệu tổng hợp ketone polyether được gia cố bằng sợi carbon ngày càng được sử dụng thường xuyên hơn trong ngành công nghiệp ô tô do lợi thế của chúng như mật độ thấp, hiệu suất tốt và quy trình thuận tiện, và cho thấy tiềm năng lớn để thay thế thép bằng nhựa. Ví dụ, Robert Bosch GmbH sử dụng PEEK cốt sợi carbon thay vì kim loại làm phần chức năng của ABS. Các bộ phận vật liệu tổng hợp nhẹ hơn làm giảm thời điểm quán tính, do đó giảm thiểu thời gian phản ứng và tăng cường đáng kể hiệu suất phản ứng của toàn bộ hệ thống. So với các bộ phận kim loại, chi phí giảm.

4. Lĩnh vực y tế

Hiện tại, có hàng tá vật liệu polymer y tế có sẵn như polytetrafluoroetylen, axit polylactic, cao su silicon, v.v., nhưng từ quan điểm y sinh, các vật liệu này không lý tưởng và có một số tác dụng phụ trong khi sử dụng Bởi vì nó có những ưu điểm của không độc hại, trọng lượng nhẹ và khả năng chống mài mòn, nó là vật liệu gần nhất với xương người và có thể được kết hợp hữu cơ với cơ thể. Do đó, nhựa polyetheretherketone và các vật liệu composite của nó đã được nghiên cứu sâu sắc và áp dụng làm cấy ghép chỉnh hình trong những năm gần đây. Trong cột sống, khớp và các khía cạnh khác. Các nghiên cứu có liên quan đã chứng minh rằng so với vật liệu chân giả truyền thống cực cao polyetylen, polyethylen sợi carbon, ketone polyether carbon có khả năng chống mài mòn cao hơn và khả năng tương thích sinh học tốt hơn, và là vật liệu lý tưởng giả tạo acetabular trong tương lai. So sánh độc tính tế bào của hợp kim polyether ketone gia cố bằng sợi carbon, người ta thấy rằng tính tương thích tế bào của cả hai là tương tự nhau. Vật liệu tổng hợp ketone polyether được gia cố bằng sợi carbon có thể được sử dụng như một vật liệu thay thế cho các thiết bị cố định chỉnh hình trong tương lai. Các thiết bị y tế như khung cố định chỉnh hình bằng sợi carbon và dấu ngoặc Aimer hoạt động tốt về sức mạnh, khả năng chống ăn mòn, kháng mòn và sức đề kháng nhiệt, và dự kiến ​​sẽ được sử dụng trong các thiết bị y tế cao cấp hơn.

Sản phẩm chính