Giới thiệu về nhựa ABS xử lý CNC

Nhựa abs là gì?

Acrylonitrile butadien styrene (ABS) là một loại polymer nhiệt dẻo được biết đến với sự cân bằng tuyệt vời của các tính chất vật liệu. Nó cung cấp độ dẻo dai và kháng hóa học tốt, cũng như một loạt các tính chất có thể tùy chỉnh khác tùy thuộc vào các chất phụ gia có trong công thức hóa học của nhựa.

Nhựa ABS được làm từ sự pha trộn của ba thành phần monome - acrylonitril, butadien và styrene - cùng với bất kỳ chất phụ gia mong muốn nào khác. Nhựa ABS thô sau đó có thể được tan chảy và định hình lại bằng cách sử dụng ép phun, đùn hoặc in 3D.

ABS được gia công chính xác là một lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận có yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt và dung sai chặt chẽ. Tuy nhiên, nếu bạn có kế hoạch máy chế tạo quy trình sản xuất ABS của mình, tốt nhất là sử dụng nhựa ABS cấp máy.

Lợi ích của nhựa abs

Kiểm tra CC Do sự cân bằng hoàn hảo của các thuộc tính, nhựa ABS có một loạt các ứng dụng. Các nhà sản xuất chọn nhựa ABS được gia công cho các nguyên mẫu và sản phẩm được sản xuất có thể gặt hái những lợi ích sau:

Sức mạnh tác động tốt

Độ cứng cao

Kháng hóa chất tốt

Điện trở tốt

Chấp nhận một loạt các màu sắc

Khả năng sản xuất tuyệt vời do khả năng chịu nhiệt tương đối tốt mà không có nhiệt độ nóng chảy quá mức.

Ngoài ra, các nhà sản xuất có thể tăng cường chọn lọc một số phẩm chất này bằng cách thay đổi nhiệt độ xử lý và sử dụng các chất phụ gia cụ thể. Một số phụ gia hóa học thậm chí có thể giúp cải thiện khả năng chống tia cực tím hoặc làm cho ABS trong suốt.

Những thách thức của nhựa ABS gia công CNC

Fork ABS nhựa rõ ràng là một vật liệu có giá trị, nhưng sử dụng nó để tạo ra các bộ phận chất lượng cao, được gia công chính xác đòi hỏi thiết bị và chuyên môn phù hợp. Những người thợ máy thiếu kinh nghiệm, những người không hiểu đúng về quá trình gia công có thể dễ dàng làm hỏng các bộ phận nhựa ABS. Họ thậm chí có thể không nhận ra điều đó cho đến khi họ đặt phần hoàn thành sang một bên.

Cũng như các loại nhựa gia công khác, hai khiếm khuyết gia công rất phổ biến trong nhựa ABS là biến dạng và hoàn thiện bề mặt kém.

Nhựa với các dấu hiệu gia công hoặc đường sốc sẽ không đáp ứng các yêu cầu về chất lượng bề mặt. Ngoài ra, bất kỳ vết trầy xước và đường thẳng nào cũng có thể làm cho các bộ phận trong suốt xuất hiện mờ hoặc khiến các phụ kiện ABS bị rò rỉ.

Có một số yếu tố có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng bề mặt của các bộ phận nhựa ABS. Sử dụng công cụ cắt sai, sử dụng các thông số cắt không chính xác và tích tụ nhiệt quá mức là một vài ví dụ phổ biến về thiệt hại bề mặt trên các bộ phận ABS.

Một thách thức phổ biến khác với nhựa ABS là ngăn ngừa biến dạng. Trái ngược với kim loại thường được gia công, nhựa ABS trải qua sự giãn nở nhiệt đáng kể khi được làm nóng. Điều này có thể khiến những người thợ máy thiếu kinh nghiệm loại bỏ quá nhiều vật liệu, có thể đáng chú ý khi phần nguội và co lại.

Nếu điều đó là không đủ, nhựa ABS cũng có nhiệt độ độ lệch nhiệt tương đối thấp và độ dẫn nhiệt. Do đó, nhiệt có thể tích tụ nhanh chóng tại vị trí gia công, làm mềm nhựa và làm cho nó biến dạng.

Nhìn chung, điều này có nghĩa là các nhà thiết kế và máy móc cần phải cẩn thận khi làm việc với nhựa ABS, đặc biệt là đối với các bộ phận mỏng hoặc phức tạp dễ bị biến dạng.

5 mẹo cho nhựa ABS gia công CNC

Để tránh các khiếm khuyết khi gia công nhựa ABS, các nhà sản xuất thường sử dụng một hoặc nhiều mẹo này để đảm bảo kết quả chất lượng cao.

1. Sử dụng nhựa ABS

Nhựa ABS có nhiều loại khác nhau với các công thức độc đáo được tối ưu hóa cho đùn, đúc hoặc gia công. Luôn luôn sử dụng nhựa ABS cấp máy khi phay, xoay hoặc khoan để đảm bảo hình thành chip tốt và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.

2. Sử dụng các công cụ cắt phù hợp

Không có gì đáng ngạc nhiên, các công cụ được tối ưu hóa cho việc gia công thép cường độ cao và hợp kim titan không phải là lựa chọn tốt nhất cho nhựa ABS. Các máy móc quen thuộc với xử lý nhựa sẽ biết cách chọn các công cụ cắt được thiết kế dành riêng cho nhựa. Điều quan trọng nữa là đảm bảo các công cụ cắt này giữ nguyên sắc nét để ngăn chặn thiệt hại cho bề mặt nhựa.

3. Điều chỉnh các thông số cắt của bạn

Một vết cắt quá sâu hoặc quá nông có thể làm biến dạng bộ phận hoặc gây ra trò chuyện gia công. Sử dụng tốc độ cắt sai hoặc tốc độ thức ăn có thể dẫn đến tích tụ nhiệt quá mức, có thể biến dạng các bộ phận ABS. Thật không may, việc tìm kiếm các thông số cắt chính xác cho phần của bạn chủ yếu đòi hỏi kinh nghiệm, nhưng các cải tiến chất lượng là đáng để nỗ lực để tối ưu hóa phần này của quy trình gia công.

Như một lưu ý bổ sung, hãy đảm bảo rằng thiết lập gia công của bạn giữ phần ABS chắc chắn mà không nén quá mức, vì điều này có thể dẫn đến sự biến dạng của phần cuối cùng.

4. Sử dụng chất làm mát thích hợp

Không sử dụng chất làm mát, nhựa ABS có thể quá nóng và biến dạng trong quá trình gia công. Nhưng không chỉ bất kỳ chất làm mát nào sẽ làm.abs nhựa có khả năng chống hóa học tổng thể tốt, mà nó vẫn có thể bị ô nhiễm bởi chất làm mát được thiết kế cho kim loại hoặc gốm sứ.

Hầu hết các loại nhựa yêu cầu chất làm mát không hòa tan trong nước được tối ưu hóa để chế biến các bộ phận nhựa. Chất làm mát bằng nhựa có thể được áp dụng dưới dạng máy bay phản lực khí áp lực, sương mù liên tục hoặc chất lỏng chảy, tùy thuộc vào chất làm mát cụ thể được sử dụng và thiết kế của bộ phận.

5. ủ nhựa ABS

Các bộ phận nhựa không được phân cấp có thể có những ứng suất bên trong lớn không rõ ràng trong nguyên liệu chứng khoán. Nếu vật liệu ABS được làm nóng trong quá trình gia công hoặc sử dụng, những ứng suất này có thể làm biến dạng phần cuối cùng, làm biến dạng hình dạng của nó vượt quá giới hạn dung nạp.

Bằng cách đặt nhựa ABS trong lò xử lý nhiệt trước khi gia công, vật liệu có thể được làm nóng chậm, giữ ở nhiệt độ ủ, và sau đó làm mát từ từ để loại bỏ các ứng suất bên trong.