Công nghệ gia công 5 trục CNC là gì?

Công nghệ gia công năm trục trong gia công chính xác là phần lớn nhu cầu đối với các khu vực công nghiệp, có thể thực hành các máy dụng cụ CNC cao cấp và thiết bị chính của khuôn. Mức chất chất lượng của các sản phẩm nấm mốc ở một mức độ lớn bởi tác động của thiết bị CNC, trong môi trường thị trường cạnh tranh cao, ngành sản xuất đang đối mặt với thách thức tìm kiếm chu kỳ sản xuất ngắn hơn, chất lượng chế biến cao hơn, khả năng xử lý lại sản phẩm sản phẩm nhanh hơn, khả năng xử lý sản xuất sản phẩm nhanh hơn, cũng như chi phí sản xuất thấp hơn, nhưng do đó cũng do đó công nghệ gia công năm trục cũng được đánh giá cao. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về các nguyên tắc và ứng dụng công nghệ gia công 5 trục để giúp bạn dễ hiểu hơn cách giới thiệu công nghệ gia công 5 trục để mang lại cơ hội chuyển đổi cho các doanh nghiệp.

Gia công 5 trục là gì? Nguyên tắc hoạt động, lợi thế của một thời gian để hiểu

Gia công năm trục là một công nghệ gia công công cụ máy CNC tiên tiến, có thể đồng thời kiểm soát chuyển động của phôi trong các trục tuyến tính X, Y và Z cũng như các trục quay A và B. Công nghệ này cung cấp một mức độ linh hoạt và độ chính xác cao, cho phép chúng tôi thực hiện sản xuất các bộ phận với các yêu cầu độ chính xác cao và nghiêm ngặt.

Nguyên tắc hoạt động

Khi cắt kim loại, lực cắt và ma sát khổng lồ có thể khiến phôi di chuyển, vì vậy "một trục" là cần thiết để giữ phôi tại chỗ. Máy dụng cụ ba trục phổ biến chỉ có ba độ tự do cho chuyển động tuyến tính và có thể xử lý các cấu trúc dọc theo trục công cụ, nhưng không thể xử lý các tính năng cấu trúc bên. Gia công năm trục là việc sử dụng ít nhất năm trục tọa độ (x, y, z, a, b, ba tọa độ tuyến tính và hai tọa độ quay) trong điều khiển hệ thống điều khiển số máy tính, để mỗi trục có bộ điều khiển độc lập và Hệ thống truyền động động cơ có thể được xử lý chuyển động đồng bộ.

Gia công năm trục cũng được chia thành năm trục thực tế và năm trục giả?

Đôi khi những gì bạn nghĩ là 5 trục không thực sự là 5 trục! Công nghệ gia công 5 trục thực sự phải có chức năng RTCP (Điểm trung tâm công cụ quay); Đó là, khả năng giữ cho điểm cắt của công cụ (điểm trung tâm công cụ) của công cụ không đổi trong quá trình chuyển động 5 trục đồng thời, ngay cả khi chính công cụ đang quay hoặc nghiêng. Vậy làm thế nào bạn có thể nói? Cách dễ nhất là xem các trục có di chuyển cùng một lúc không! True 5 trục là 5 trục 5 trục, giả 5 trục có thể là 5 trục 3 trục, hai trục còn lại chỉ chơi chức năng định vị.

Ưu điểm của gia công 5 trục

Khả năng hình học phức tạp: Công nghệ gia công 5 trục cho phép gia công nhiều bề mặt trong một thiết lập duy nhất, tránh các lỗi liên quan đến nhiều thay đổi về vật cố định.

Tăng năng suất: Gia công 5 trục làm giảm số lượng điểm dừng và thay đổi vật cố trong quá trình gia công, từ đó làm tăng năng suất.

Rút ngắn chu kỳ sản xuất: Gia công 5 trục có thể rút ngắn toàn bộ chu kỳ sản xuất bằng cách giảm thời gian thiết lập trong quá trình gia công.

Cải thiện độ chính xác gia công: Công nghệ gia công 5 trục cũng có thể cải thiện độ chính xác gia công do giảm lỗi trong gia công.

Tuổi thọ của công cụ mở rộng: Trong thời gian gia công 5 trục, công cụ có khu vực tiếp xúc nhỏ hơn với phôi, giúp giảm tốc độ hao mòn công cụ và mở rộng tuổi thọ của công cụ.

Trên đây là phần giới thiệu chi tiết về gia công năm trục CNC, tôi hy vọng sẽ cung cấp cho bạn sự hiểu biết rõ ràng hơn về kiến ​​thức gia công năm trục.