Mẹo gia công bộ phận nylon CNC

Vật liệu nylon trong gia công chính xác cũng là một vật liệu thường được sử dụng, thường được sử dụng để xử lý các thiết bị chính xác nhỏ, do độ cứng, độ bền và đặc tính xử lý của vật liệu nylon, trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác đã đóng vai trò không thể thay thế, khi Lee và công ty xử lý một Rất nhiều đồ đạc chính xác được làm từ vật liệu này, gặp phải trong các bộ phận xử lý nylon vách mỏng, sẽ dễ dàng biến dạng tình huống, độ chính xác khó kiểm soát hơn. Hôm nay chúng ta sẽ nói về các kỹ năng xử lý bộ phận nylon CNC.

Trước hết, gia công bằng nylon nhỏ hơn 30 mm, do các lỗ nhỏ trong không gian là hẹp, khó khăn với nhiệt, hoạt động của máy tiện cần giảm tốc độ máy tiện xuống còn 300 vòng / phút, với chất lỏng cắt được làm mát; Chậm, thậm chí tăng tốc vào việc khoan, loại bỏ chip một cách kịp thời; Thông qua lỗ, đến đáy lỗ, bit khoan sẽ thâm nhập vào sự cần thiết phải cẩn thận hơn, giảm tốc độ khoan, cắt chất lỏng hoặc chất làm mát, cần phải phun đồng đều vào vị trí lỗ.

Thứ hai, xử lý gia công nylon lớn hơn 30 mm, trước hết, để mài bit mũi khoan, dễ xử lý, giảm tốc độ phế liệu; sẽ giảm tốc độ máy tiện xuống còn 180 vòng / phút hoặc ít hơn, lớn hơn 55mm, bạn có thể giảm tốc độ máy tiện xuống còn 60 vòng / phút; chậm, thậm chí tốc độ vào khoan, loại bỏ chip kịp thời, phun đủ chất lỏng cắt; Khoan ra khỏi các lỗ, hãy cẩn thận, giảm tốc độ khoan.

Sau đó, gia công nylon để xử lý ream lỗ nhỏ, tốc độ máy tiện phải thấp hơn 60 vòng / phút; Tốc độ đồng đều, tốc độ thấp vào mũi khoan, người vận hành phải giữ tay cầm đuôi, để ngăn mũi khoan nhanh chóng được đưa vào lỗ bởi máy tiện, dẫn đến sự sụp đổ của sản phẩm; Cắt chất lỏng phun đều.

Trong các bộ phận gia công chính xác có thành mỏng nylon, nên được thực hiện mạnh mẽ để kẹp mạnh vào trình tự xử lý hoàn thiện việc kẹp nhẹ ban đầu để đảm bảo rằng lực kẹp không ảnh hưởng đến độ chính xác của việc xử lý các bộ phận chính xác. Vật liệu nylon và vật liệu kim loại khác nhau trong tự nhiên, với mật độ thấp, dễ biến dạng và dễ xử lý các đặc điểm. Sau đó, trong quá trình kẹp sẽ có nhiều khả năng do kẹp và biến dạng của các bộ phận chính xác sau khi hoàn thành việc xử lý phục hồi đàn hồi để kích thước và hình dạng của nó thay đổi, lực giữ isthmus càng lớn, biến dạng sau khi hoàn thành xử lý. Thông thường trong kẹp phôi, lực kẹp sẽ làm cho biến dạng phôi, dỡ bỏ biến dạng đàn hồi của phôi tự động được phục hồi, dẫn đến phôi không có lực trong các điều kiện của kích thước và kích thước xử lý không giống nhau. Nếu lực kẹp quá lớn, một thời gian dài sau khi kẹp các bộ phận cơ học chính xác sẽ tạo ra biến dạng dẻo, sau khi xử lý phần kẹp của các phần của kích thước gia công không khớp. Ngược lại, nó sẽ dẫn đến việc kẹp không chặt chẽ, các bộ phận chính xác xử lý rung động, ảnh hưởng đến chất lượng của kích thước xử lý các bộ phận chính xác.

Xử lý các bộ phận nylon, nên tránh chính công cụ để mang lại quá nhiều áp lực vắt, quá trình cắt công cụ theo chuyển động liên tục vào bên trong của vật liệu, ngoài công cụ ở bên cạnh vật liệu cắt có áp lực trực tiếp để tiến lên , nếu áp suất đẩy quá lớn, không chỉ ảnh hưởng đến sự ổn định của các bộ phận cơ học chính xác, cũng sẽ trực tiếp gây ra biến dạng của các bộ phận chính xác, dẫn đến phôi

Phục hồi biến dạng đàn hồi sau khi độ lệch kích thước quá lớn. Độ cứng của công cụ mạnh hơn so với độ cứng của độ đàn hồi kém của công cụ yếu hơn có nhiều khả năng tạo ra lực đẩy trên phôi được xử lý, dẫn đến biến dạng của phôi nên, việc sử dụng độ cứng tương đối yếu của độ chính xác của hợp kim .

Cuối cùng, gia công tròn nylon, lựa chọn công cụ chế biến của các công cụ thép trắng, không nên chọn các công cụ hợp kim, các công cụ nên được giữ sắc nét; Tốc độ máy tiện không dưới 200 vòng / phút; Tốc độ thức ăn thích hợp để cải thiện độ chính xác gia công và hoàn thiện bề mặt. Độ sắc nét của cạnh dao trên độ chính xác gia công chính xác có tác động lớn, cạnh của công cụ càng sắc nét, điện trở cắt càng nhỏ, lực đẩy của vật liệu càng nhỏ, biến dạng của phôi càng nhỏ thì càng nhỏ Hiện tượng càng tốt để đảm bảo rằng các bộ phận cơ học chính xác đã xử lý độ chính xác kích thước, do đó việc sử dụng dao hợp kim để chế biến vật liệu nylon, ba con dao tốt hơn dao tứ giác.