Sửa đổi và sử dụng Polyetheretherketone Peek

Các khu vực ứng dụng của PEEK

Peek được sử dụng rộng rãi trong điện và điện tử, cơ học, hàng không vũ trụ, ô tô và các lĩnh vực khác.

(1) Điện và điện tử

Peek chủ yếu được sử dụng để che dây, bao phủ dây dẫn từ tính, vấu nhiệt độ cao, vật liệu cách điện động cơ, hỗ trợ wafer mạch tích hợp, vv .: ① bao phủ dây; Dây dẫn từ tính bao phủ; Các vấu nhiệt độ cao; Vật liệu cách điện động cơ; Hỗ trợ wafer mạch tích hợp.

(2) Máy móc

Được sử dụng làm bánh răng, vòng bi và khớp khác nhau, vòng piston, các bộ phận phân tách ly tâm, các bộ phận cảm biến phát hiện, chuỗi băng tải, đồ đạc làm sạch, v.v.

(3) Hàng không vũ trụ

Các bộ phận được sử dụng trong máy bay, ví dụ, các bộ phận radar máy bay và radom được làm bằng Peek, khả năng chống thời tiết tuyệt vời; Được làm bằng các bộ phận động cơ, có thể được sử dụng trong một thời gian dài ở 200 ℃ trở lên. Sợi carbon hoặc sợi thủy tinh có thể được sử dụng để sản xuất máy bay và tay cầm cửa khí cầu, tấm cabin, cần điều khiển và đuôi máy bay trực thăng.

Công ty ICI của Anh để xem xét nguyên liệu thô chính để sản xuất vật liệu composite APC-2, so với độ bền vật liệu tổng hợp nhựa Epoxy đa năng cao hơn 10 lần so với trạm vũ trụ vũ trụ, cánh máy bay và các thành phần lớn khác và các thành phần khác và các thành phần khác khác Sản phẩm để thay thế nhựa epoxy. Công ty để lấy sợi thủy tinh được gia cố bằng nguyên liệu thô, phương pháp ép phun vào ống đánh lửa tên lửa, thay vì các vật liệu kim loại trước đó, không chỉ giảm chi phí và phù hợp với môi trường nâng đánh lửa mạnh mẽ.

(4) Thiết bị y tế

Peek có những ưu điểm của khả năng chống ăn mòn, không độc hại, nhẹ, ăn mòn, v.v., khả năng tương thích sinh học tuyệt vời, là một vật liệu chân giả sinh học rất tiềm năng. Hiện tại, các khu vực ứng dụng chính của polyether ether ketone trong sửa chữa và tái tạo khiếm khuyết xương là thiết bị hợp nhất polyether ether ketone intervertebral, polyether ether ketone khớp xương nhân tạo (khớp hông nhân tạo, khớp gối nhân tạo, v.v.) Sửa chữa, sửa chữa cột sống cột sống/thắt lưng, sửa chữa miệng và sửa chữa khuyết tật xương khác. Với nghiên cứu liên tục về loại vật liệu này, các vật liệu tổng hợp PEEK khác nhau đã được phát triển và áp dụng thành công cho cấy ghép miệng, chân giả, chỉnh nha và phẫu thuật miệng và maxillofacial và các lĩnh vực khác.

Ngoài ra, polyether ether ketone có thể chịu được 3000 chu kỳ tự động lực ở 134, tính năng này có thể đáp ứng các yêu cầu khử trùng cao, nhu cầu sử dụng lặp đi lặp lại sản xuất thiết bị phẫu thuật và nha khoa, có thể được sản xuất Yêu cầu khử trùng hơi nước nhiệt độ cao của các thiết bị y tế khác nhau.

(5) Trường năng lượng

Peek có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cao của các thành phần công nghiệp hạt nhân. Điện trở bức xạ là một trong những hiệu suất chính của vật liệu ứng dụng công nghiệp năng lượng hạt nhân, các vật liệu nhiệt dẻo thông thường chịu bức xạ ion hóa loại điện từ hoặc hạt có thể trở nên giòn. Bởi vì Peek có cấu trúc hóa học ổn định năng lượng, các bộ phận được làm bằng vật liệu PEEK vẫn có thể hoạt động bình thường sau khi tiếp xúc với liều lượng bức xạ ion hóa cao. Điện trở bức xạ, tính chất điện tuyệt vời ở nhiệt độ cao, cường độ cơ học nổi bật, điện trở hóa học tốt, hấp thụ độ ẩm rất thấp và khả năng chống thủy phân tuyệt vời làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận và các thành phần hiệu suất cao trong ngành công nghiệp năng lượng hạt nhân.

Ngoài ra, Peek cũng chuyên về nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn cao và áp lực hóa học, có thể mở rộng phạm vi thăm dò dầu khí, có thể được sử dụng để sản xuất dây chuyền sản xuất hóa dầu quy mô lớn của các thiết bị siết chặt hydro và các thiết bị siết khí dầu khí, chẳng hạn như vòng , tấm van lưới.

(6) Các lĩnh vực khác

Hiện tại, các vật liệu mới PEEK đã được áp dụng thành công trong lĩnh vực máy móc đóng hộp đồ uống, sử dụng điển hình bao gồm: dây chuyền sản xuất đóng hộp vô trùng được sử dụng trong các yêu cầu về cuộc sống cao của các dĩa, ống lót và tấm, vv .; Các thành phần máy móc chế biến thực phẩm và đồ uống như lò nướng, tủ đông, nồi chiên sâu, màng siêu lọc, máy đóng hộp, v.v .; Tiêm được đúc vào các ống lót, vỏ, vòng bi và miếng đệm chống hao mòn trong máy móc thực phẩm và đồ uống; Bia Chai kiểm tra máy dẫn đường lăn trên đường, và lớp phủ Peek làm bằng đai bện chống mài mòn nhiệt độ cao cho hệ thống băng tải.

Nhựa Peek cũng có thể được sử dụng để sản xuất lớp phủ đặc biệt, lớp phủ bột mịn trên bề mặt kim loại, bạn có thể có được chất cách nhiệt tốt, khả năng chống ăn mòn, các sản phẩm phủ kim loại kháng nhiệt và nước, được sử dụng rộng rãi trong ăn mòn hóa học, hộ gia đình Thiết bị, thiết bị điện tử, máy móc và các lĩnh vực khác. Ngoài việc phun nhũ tương, quá trình phun tĩnh điện và quá trình phun lửa cũng có thể được sử dụng.

Đã sửa đổi và Peek mới

Các sửa đổi quan trọng nhất của PEEK là các lớp gia cố bằng sợi thủy tinh và sợi carbon. Sợi thủy tinh hoặc sợi carbon được gia cố PEEK cải thiện đáng kể cường độ cơ học, mô đun và điện trở nhiệt, đã được thảo luận trong phần trước (xem Bảng 1-1). Các lớp mới của các hợp kim Peek và Peek đã được phát triển trong những năm gần đây được mô tả dưới đây.

1. Peek dẫn điện

Trong những năm gần đây, đối với chất bán dẫn, chất nền thủy tinh hiển thị tinh thể lỏng và các mạch Wafer tích hợp và các vật liệu kỹ thuật sản xuất khác, không chỉ đòi hỏi độ bền cao, độ ổn định kích thước và các tính năng nhẹ Lý do này, Mitsui Toho Chemical Co. của Nhật Bản đã phát triển một loại Peek Kne5010 mới thành công, mà không chỉ là điện trở suất nhìn từ 1016Ω xuống còn 108Ω. Nó không chỉ làm giảm điện trở suất của PEEK từ 1016Ω xuống còn 108 ~ 1010Ω, mà còn duy trì một loạt các tính chất tuyệt vời của PEEK (Bảng 4-1).

Bảng 4-1 Tính chất của các lớp dẫn điện PEEK

2. Peek cường độ cao

Vào năm 1994, Công ty Hóa chất Áp lực Mitsui East của Nhật Bản đã phát triển một loại PKU-CF30 có độ bền cao mới, là hỗn hợp của các sợi carbon được xử lý đặc biệt và được điều trị đặc biệt bởi việc sản xuất các vật liệu mới, với sức mạnh cơ học và mô đun tuyệt vời (Bảng 4 -2). Độ bền kéo cao tới 284 MPa, chỉ thấp hơn một chút so với hợp kim nhôm, trong khi cường độ cụ thể cao tới 206 MPa, cao hơn nhiều so với hợp kim nhôm.

PKU-CF30 làm nguyên liệu thô, thông qua việc ép phun của bánh công tác tải tuabin ô tô, so với việc sử dụng chất lượng sản xuất hợp kim nhôm có thể giảm một nửa, và các sản phẩm có sức mạnh cao, khả năng chống nhiệt và kháng mỏi cũng rất tốt, là một Hiệu suất và các sản phẩm tiêm giá cả phải chăng, hiện được sử dụng trong chiếc xe tuabin chính của Nissan Ô tô.

Bảng 4-2 So sánh các thuộc tính của PKU-CF30 có độ bền cao với các vật liệu khác

3. Hợp kim nhìn trộm

Nhựa Peek đắt tiền, và là một polymer chịu nhiệt, nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh của nó (143 ~) hơi thấp. Khi vượt quá nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh, sức mạnh và mô đun của nó giảm nhanh, thường sử dụng các phương pháp cốt sợi hoặc hợp kim để cải thiện. Có thể được pha trộn với PSF, PEI (polyetherimide) , được làm bằng hợp kim với nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh cao. Ví dụ, PEEK và PEI theo các hợp kim polymer pha trộn 50/50 (tỷ lệ khối lượng), nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh cao hơn 180, cao hơn 37 so với PEEK. Tại thời điểm này, độ kết tinh tuyệt đối và tốc độ kết tinh của PEEK bị giảm, nhưng sự kết tinh không biến mất. Đối với PEI, việc bổ sung PEEK có thể cải thiện khả năng chống dung môi.

Sự pha trộn PEEK và PPS, không chỉ để cải thiện tính lưu động của sự tan chảy PEEK, cải thiện nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh, mà còn để giảm chi phí.

Polyaryletherketones của các giống khác nhau cũng có thể được trộn lẫn với nhau để tạo thành hợp kim polymer, chẳng hạn như PEEK và PEK, v.v. Các hợp kim polymer Peek và LCP (polyme tinh thể lỏng) có thể ức chế đáng kể việc giảm cường độ và mô đun trong nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh của cái nhìn trên. Hợp kim PEEK/LCP có độ dài dòng chảy xoắn và các đặc tính đúc được cải thiện so với PEEK.