Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Nhà> Tin tức công ty> Fr4 epoxy laminate là gì

Fr4 epoxy laminate là gì

October 01, 2024
Tấm vải thủy tinh epoxy, nó là sợi thủy tinh không có kiềm, bằng cách cắt, lắng, liên kết, nướng và các quá trình khác được làm từ các loại vải không dệt được gọi là bằng sợi thủy tinh hoặc vải không dệt, Trung Quốc ngay từ đầu của Những năm 1960 bắt đầu sản xuất thử nghiệm. Cấu trúc của nó thưa thớt, tính thấm tốt, đẳng hướng và vải thủy tinh so với quá trình này là đơn giản và rẻ tiền. Đối với thảm sợi thủy tinh cắt ngắn kiềm làm vật liệu gia cố, được nhúng trong chất kết dính epoxy làm từ vật liệu được tẩm trước được ép vào các sản phẩm nhiều lớp thủy tinh epoxy, với tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng xử lý, thường được sử dụng để sản xuất và sử dụng Cuộn dây máy phát tuabin quy mô lớn kết thúc cố định. Vượt qua các bộ phận cố định kim loại và dễ xảy ra hiện tượng creepage, do đó cải thiện đáng kể độ tin cậy của hoạt động của máy phát lớn.
FR4 epoxy laminate1
Tấm vải bằng sợi thủy tinh Epoxy được làm bằng vải bằng sợi thủy tinh không có kiềm được tẩm nhựa epoxy và được ép nóng thành vật liệu cách điện giống như bảng cứng. Tiêu chuẩn được chia thành EPGC201, EPGC202, EPGC203, EPGC204, EPGC306, EPGC308 và các cấp độ khác nhau; Trong tiêu chuẩn Nema (Hiệp hội sản xuất điện quốc gia Hoa Kỳ) được chia thành các cấp G10, FR-4, G11, FR-5 và các cấp khác. 4, G11, FR-5 và các cấp khác.
Tấm vải sợi thủy tinh epoxy có các tính chất sau: tính chất điện tốt trong môi trường độ ẩm cao, tính chất cơ học tốt dưới nhiệt độ trung bình, chất chống cháy (sê -ri FR), điện áp, chất lượng sản phẩm ổn định và các đặc điểm khác. Nó có thể được xử lý thành nhiều bộ phận khác nhau bằng cách gia công máy tiện, dập, cắt tỉa, khoan, phun cát, mài, cưa và phay. Tấm vải bằng sợi thủy tinh epoxy được sử dụng rộng rãi trong động cơ điện, thiết bị điện, bộ ngắt mạch, thiết bị đóng cắt, máy biến áp, động cơ DC, bộ tiếp xúc AC, thiết bị điện chống nổ, bánh xe du lịch, thiết bị cách điện điện áp thấp, v.v. Điện, Điện tử, Công nghiệp ô tô, Chăm sóc y tế, v.v.
Hony nhựa có nhiều thiết bị chế biến khác nhau, bao gồm các trung tâm gia công, máy mài CNC, máy quay CNC, máy phay CNC, máy uốn, thiết bị dập bề mặt, vv Nhựa Hony có thể cung cấp dịch vụ xử lý bộ phận vật liệu cách điện với sự ổn định và linh hoạt Khả năng xử lý để đáp ứng nhu cầu tạo mẫu nhanh, giá cả có độ chính xác cao và sản xuất hàng loạt chi phí thấp.
FR4 epoxy laminate2
Dòng xử lý bảng Epoxy FR-4
FR-4 Epoxy Glass Vải chuẩn bị và chế biến bề mặt sản phẩm
1. Sau khi bề mặt đồng được mô hình hóa và khắc để tạo thành mạch, xử lý và tiếp xúc với bề mặt PTFE nên được giảm thiểu. Nhà điều hành nên đeo găng tay sạch và đặt một bộ phim ngăn cách trên mỗi bảng để chuyển sang quy trình tiếp theo.
2. Bề mặt PTFE khắc đủ thô để liên kết. Chúng tôi khuyến nghị rằng bề mặt PTFE được xử lý để cung cấp độ bám dính đầy đủ trong đó các tấm đã được khắc hoặc nơi các lớp không che được sẽ được liên kết. Hóa học được sử dụng trong quá trình chuẩn bị PTH cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị bề mặt. Các hóa chất khắc hoặc natri có chứa huyết tương như Fluroetch® của Acton, Tetraetch® của Gore và Bond-Prep® của APC được khuyến nghị. Kỹ thuật xử lý cụ thể một lần nữa có sẵn từ nhà cung cấp.
3. Việc xử lý bề mặt đồng nên đảm bảo cường độ liên kết. Một kết thúc mạch monoxide đồng màu nâu sẽ tăng cường hình dạng bề mặt cho liên kết hóa học với chất kết dính Tacbond. Quá trình này đòi hỏi một chất tẩy rửa để loại bỏ dư lượng và chế biến dầu. Tiếp theo, khắc đồng mịn được thực hiện để tạo ra một diện tích bề mặt thô đồng nhất. Tinh thể kim oxit nâu ổn định lớp liên kết trong quá trình cán. Như với bất kỳ quá trình hóa học, việc làm sạch đầy đủ sau mỗi bước là cần thiết. Dư lượng muối có thể ức chế liên kết. Việc rửa phải được giám sát và giá trị pH nên được giữ dưới 8,5. Làm khô từng lớp một và đảm bảo rằng bề mặt không bị ô nhiễm các loại dầu như dầu tay.
Xếp chồng và dán
Nhiệt độ liên kết được đề xuất (nhấn hoặc Platen): 425 ° F (220 ° C)
1. 250 FF (100 ° C) Nướng các lớp để loại bỏ độ ẩm. Lưu trữ các lớp trong một môi trường được kiểm soát chặt chẽ và sử dụng trong vòng 24 giờ.
2. Một trường áp suất nên được sử dụng giữa tấm công cụ và các tấm điện phân riêng lẻ để cho phép phân phối áp suất đồng đều trong tấm điều khiển. Các khu vực có áp suất cao có trong bảng và trong bảng mạch sẽ được lấp đầy sẽ được hấp thụ bởi trường. Trường cũng đồng đều nhiệt độ từ bên ngoài đến trung tâm. Điều này tạo ra độ dày đồng đều từ bảng điều khiển đến bảng điều khiển.
3. Bảng phải bao gồm các lớp liên kết TAC mỏng được cung cấp bởi nhà cung cấp. Phải cẩn thận để ngăn ngừa ô nhiễm khi cắt các lớp mỏng và xếp chồng. Tùy thuộc vào các yêu cầu thiết kế mạch và điền, một đến ba bảng liên kết là cần thiết. Khu vực được lấp đầy cũng như các yêu cầu điện môi được sử dụng để tính toán nhu cầu về tấm 0,0015 (38 micron). Làm sạch các tấm gương bằng thép hoặc nhôm được khuyến nghị giữa các lớp.
4. Để hỗ trợ làm lớp, khoảng trống 20 phút được áp dụng trước khi sưởi ấm. Một khoảng trống được duy trì trong suốt chu kỳ. Việc sơ tán không khí sẽ giúp đảm bảo hoàn thành việc đóng gói mạch.
5. Giám sát nhiệt độ với chu kỳ thích hợp có thể được xác định bằng cách đặt cặp nhiệt điện ở khu vực ngoại vi của tấm trung tâm.
6. Bảng có thể được tải lên một máy ép cảm lạnh hoặc làm nóng trước để khởi động. Tăng nhiệt và đạp xe sẽ khác nhau nếu trường áp suất không được sử dụng để bù. Đầu vào nhiệt vào gói là không quan trọng, nhưng nên được kiểm soát càng nhiều càng tốt để giảm thiểu khoảng cách giữa các khu vực ngoại vi và trung tâm. Thông thường, tốc độ nhiệt dao động từ 12-20ºF/phút (6-9 ° C/phút) đến 425ºF (220 ° C).
7. Sau khi được tải vào báo chí, áp suất có thể được áp dụng ngay lập tức. Áp lực cũng sẽ thay đổi theo kích thước của bảng điều khiển. Nó nên được kiểm soát trong phạm vi 100-200 psi (7-14 bar).
8. Duy trì nhiệt của máy ép nóng ở 425ºF (230 ° C) trong ít nhất 15 phút. Nhiệt độ không được vượt quá 450 FF (235 ° C).
9 Duy trì áp suất áp suất cho đến khi nó dưới 200 FF (100 ° C).
Liên hệ chúng tôi

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Sản phẩm được ưa thích
You may also like
Related Categories

Gửi email cho nhà cung cấp này

Chủ đề:
Điện thoại di động:
Thư điện tử:
Tin nhắn:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Liên hệ chúng tôi

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Sản phẩm được ưa thích
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gửi