Gia đình nhựa kỹ thuật nylon
Nhựa kỹ thuật là một loại vật liệu polymer hiệu suất cao có thể được sử dụng làm vật liệu cấu trúc và chức năng, chịu áp lực cơ học trong phạm vi nhiệt độ rộng và được sử dụng trong môi trường hóa học và vật lý đòi hỏi cao hơn. Nó là một nhóm các vật liệu hiệu suất cao với sức mạnh cân bằng, độ bền, khả năng chống nhiệt, độ cứng và tính chất chống lão hóa. Năm nhựa kỹ thuật nói chung là: PA (polyamide), PC (polycarbonate), PBT / PET (polybutylen terephthalate và polyethylen terephthalate), PPO (polyphenylen ether, còn được gọi là PPE), POM (paraformaldehyd).
Vì vậy, tại sao nhựa kỹ thuật nylon là loại đầu tiên trong số năm nhựa kỹ thuật?
Polyamide, còn được gọi là nylon (nylon), là một đại phân tử có chứa các nhóm amide trong các nhóm lặp lại của chuỗi chính (-NHCO-) của các polyme nói chung; Nylon là sản phẩm lớn nhất của nhựa kỹ thuật, nhiều giống nhất, các giống được sử dụng rộng rãi nhất. Tên tiếng Anh polyamide, được gọi là các giống PA, polyamide: PA6, PA66, PA11, PA12, PA610, PA612, PA1010, PA46, NYLON 6T, NYLON 9T, MXD-6, v.v. Tổng hợp polyamide: thường có sẵn từ polycondensation axit amin, trùng hợp mở vòng lactam hoặc bởi axit dibasic tương ứng và polycondens hóa amin dibasic.
Ưu điểm nylon:
1. Độ bền cơ học, độ bền tốt, độ bền kéo cao và cường độ nén. So với cường độ kéo cao hơn kim loại, so với cường độ nén và kim loại không giống nhau, nhưng nó không cứng bằng kim loại. Độ bền kéo gần với sức mạnh năng suất, cao hơn gấp đôi so với ABS. Tác động, khả năng hấp thụ rung ứng suất, cường độ tác động cao hơn nhiều so với nhựa nói chung và tốt hơn nhựa acetal.
2. Khả năng kháng mỏi, các bộ phận của nhiều lần gấp lặp lại vẫn có thể duy trì sức mạnh cơ học ban đầu. Tay vịn thang cuốn thông thường, vành bánh xe xe đạp mới Vai trò mệt mỏi là những dịp rất rõ ràng thường áp dụng PA.
3. Điểm làm mềm cao, kháng nhiệt (như nylon 46, nhiệt độ biến dạng nhiệt nylon kết tinh cao cao, có thể được sử dụng trong một thời gian dài ở 150 độ. ).
4. Bề mặt, hệ số ma sát nhỏ, chống mài mòn. Đối với hoạt động của các thành phần cơ học, tự bôi trơn, nhiễu thấp, trong vai trò ma sát không quá cao khi không thể thêm chất bôi trơn để sử dụng; Nếu bạn thực sự cần sử dụng chất bôi trơn để giảm ma sát hoặc để giúp tiêu tan nhiệt, thì dầu nước, dầu mỡ, v.v. có thể được chọn. Vì vậy, nó có một cuộc sống phục vụ lâu dài như một phần truyền tải.
5. Khả năng kháng, rất kháng với kiềm và hầu hết dung dịch muối, nhưng cũng có khả năng chống lại axit yếu, dầu, xăng, các hợp chất thơm và dung môi nói chung, các hợp chất thơm là trơ, nhưng không kháng với axit và oxy hóa mạnh. Nó có khả năng kháng xăng, dầu, chất béo, rượu, kiềm yếu, v.v. và có khả năng chống lão hóa tốt. Nó có thể được sử dụng làm vật liệu đóng gói cho chất bôi trơn và nhiên liệu.
Nhược điểm của nylon:
1. Dễ dàng hấp thụ nước. Hấp thụ nước sẽ ảnh hưởng đến kích thước và độ chính xác của các bộ phận ở một mức độ nhất định, đặc biệt là các phần vách mỏng của sự dày lên của tác động lớn hơn; Hấp thụ nước cũng sẽ làm giảm đáng kể cường độ cơ học của nhựa. Trong việc lựa chọn vật liệu, nên tính đến việc sử dụng môi trường và các thành phần khác với tác động của độ chính xác.
2. Kháng ánh sáng kém. Trong môi trường nhiệt độ cao lâu dài sẽ được oxy hóa với oxy trong không khí, khởi đầu của màu nâu, sau đó là vết nứt bề mặt bị hỏng.
3. Yêu cầu công nghệ đúc phun nghiêm ngặt hơn: Sự hiện diện của lượng nước theo dõi sẽ gây ra thiệt hại lớn cho chất lượng đúc; Do sự mở rộng nhiệt để sự ổn định kích thước của sản phẩm khó kiểm soát hơn; Sự tồn tại của các góc sắc nét trong sản phẩm sẽ dẫn đến nồng độ căng thẳng và giảm cường độ cơ học; Độ dày thành, nếu không đồng đều sẽ dẫn đến biến dạng, biến dạng của các bộ phận; Các bộ phận của thiết bị xử lý hậu kỳ đòi hỏi độ chính xác cao.
4. Nó sẽ hấp thụ nước, rượu và hòa tan, không kháng với axit và chất oxy hóa mạnh, không thể được sử dụng làm vật liệu kháng axit.
Quá trình đặc điểm của nylon
1. Tính chất lưu biến của nylon: Hầu hết nylon là nhựa tinh thể, khi nhiệt độ vượt quá điểm nóng chảy của nó, độ nhớt tan chảy của nó là nhỏ, sự tan chảy có độ trôi chảy tuyệt vời và nên ngăn chặn sự tràn. Đồng thời, do sự ngưng tụ nhanh chóng của sự tan chảy, vật liệu nên được ngăn chặn ngăn chặn vòi phun, người chạy, cổng và các sản phẩm khác gây ra bởi hiện tượng không đủ. Giá trị tràn khuôn là 0,03, và độ nhớt tan chảy của nhiệt độ và thay đổi cắt nhạy hơn, nhưng nhạy cảm hơn với nhiệt độ, làm giảm độ nhớt tan chảy từ nhiệt độ thùng để bắt đầu.
2. Hấp thụ và sấy khô của nylon: Hấp thụ nước của nylon lớn, nylon ướt trong quá trình đúc, hiệu suất của độ nhớt giảm mạnh và trộn với bong bóng xuất hiện trên bề mặt bạc sản phẩm, cường độ cơ học của sản phẩm giảm , vì vậy vật liệu phải được khô trước khi xử lý.
3. Độ kết tinh: Ngoài nylon trong suốt, nylon chủ yếu là polymer tinh thể, độ kết tinh cao, độ bền kéo của sản phẩm, khả năng chống mài mòn, độ cứng, độ bôi trơn và các tính chất khác được cải thiện, hệ số giãn nở và hấp thụ nước có xu hướng giảm Và tính chất kháng va chạm không tốt. Nhiệt độ khuôn có tác động lớn hơn đến sự kết tinh, độ tinh thể nhiệt độ khuôn cao cao, độ kết tinh nhiệt độ khuôn thấp là thấp.
4. Tính co ngót: Tương tự như các loại nhựa tinh thể khác, vấn đề co rút nhựa nylon, sự co rút nylon chung với sự kết tinh của mối quan hệ giữa lớn nhất, khi độ kết tinh của sản phẩm sẽ làm tăng sự co lại của các sản phẩm, trong quá trình đúc để giảm khuôn khuôn để giảm khuôn khuôn. Nhiệt độ \ để tăng áp suất phun \ để giảm nhiệt độ sẽ làm giảm sự co lại của các sản phẩm, nhưng các sản phẩm của ứng suất bên trong làm tăng sự dễ biến dạng. Ví dụ, tỷ lệ co ngót PA6 và PA66 không có sợi thủy tinh là 1,5-2%, sau khi thêm sợi thủy tinh có thể làm cho tỷ lệ co ngót giảm xuống 0,3%đến 0,8%.
5. Thiết bị đúc: đúc nylon, sự chú ý chính để ngăn chặn hiện tượng chảy nước bọt của vòi phun, vì vậy việc xử lý các vật liệu nylon thường sử dụng vòi tự khóa. Ngoài ra, tốt nhất là chọn khả năng dẻo thích hợp của máy ép phun lớn hơn.
6. Sản phẩm và khuôn mẫu
* Sản phẩm Độ dày thành: Tỷ lệ chiều dài dòng nylon là 150-200, độ dày thành sản phẩm nylon không phải là đáy của 0,8mm nói chung giữa 1-3,2mm để chọn và sự co lại của các sản phẩm và sản phẩm liên quan đến độ dày thành, độ dày của tường, dày hơn các bức tường co ngót.
* Xả: giá trị tràn nhựa bằng nhựa nylon là 0,03mm hoặc hơn, do đó khe lỗ xả phải được kiểm soát dưới 0,025.
* Nhiệt độ khuôn: Các sản phẩm có tường mỏng khó có thể đúc hoặc yêu cầu điều khiển sưởi ấm tinh thể cao, yêu cầu các sản phẩm có mức độ linh hoạt nhất định thường sử dụng kiểm soát nhiệt độ nước lạnh. Khẩu độ cổng và cổng không nên nhỏ hơn 0,5 * t (ở đây t là độ dày của phần đúc). Đối với các cổng chìm, đường kính tối thiểu của cổng phải là 0,75mm.
1. Bánh răng Pom và PA66 ồn ào, khả năng chống mài mòn và sức đề kháng mệt mỏi không đủ vấn đề, bánh răng POM rất dễ phá vỡ răng của vấn đề.
2. Bánh răng PA12 và TPEE, mô -men xoắn quá mềm là quá nhỏ, khả năng chống mài mòn là không đủ, trong 60 độ C, trên, mô -men xoắn giảm nhanh hơn.
3. Khả năng chống ăn mòn của bánh răng POM và PA66 là không đủ, và bánh răng POM và các bộ phận chức năng ép phun rất dễ mặc và các vấn đề về trạng thái.
4. Nylon 46 bánh răng không đủ giảm tiếng ồn, mô -men xoắn và kích thước bị ảnh hưởng bởi nước.
5. MC Nylon Wear Eargue Kháng mỏi là không đủ, khả năng hút ẩm và dẫn đến mô -men xoắn và độ ổn định kích thước là không đủ, hiệu suất leo nhiệt là không đủ, hiệu suất giảm tiếng ồn vẫn được cải thiện và các vấn đề khác.
