Các bộ phận gia công bằng nhựa Ultem®

Polyetherimide (PEI) có tính chất nhiệt, cơ học và điện tuyệt vời và đã chiếm một vị trí trong các lĩnh vực tiên tiến như ô tô, hàng không vũ trụ và công nghiệp. Khám phá lý do tại sao nó có thể trở thành một tài liệu phù hợp trong các lĩnh vực cao cấp sẽ giúp chúng ta phát triển nhiều kịch bản sử dụng hơn.

Là một loại nhựa đặc biệt nhiệt dẻo vô định hình màu hổ phách, nó có một số đặc điểm rõ ràng:

Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao

Sự ổn định oxy hóa nhiệt

Tính chất cơ học tuyệt vời

Điện trở nhiệt độ cao mà không biến dạng

Dễ dàng xử lý và hình thức

Polymer hiệu suất cao này cũng thể hiện độ bền kéo cao, độ trễ ngọn lửa tốt và khí thải khói thấp và do đó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, y tế và thực phẩm. Nó có thể duy trì độ bền kéo ổn định, mô đun uốn và tính chất cơ học ở nhiệt độ cao 200 ° C. Theo dữ liệu đo lường trong phòng thí nghiệm, PEI cũng có độ ổn định thủy phân tốt.

Khi các bộ phận PEI được đúc, bốn loại gia cố sợi thủy tinh (10%, 20%, 30%, 40%thủy tinh), lớp mang và một số loại nhiệt độ cao có thể được cung cấp theo cường độ cần thiết và độ giòn của các bộ phận. Củng cố sợi thủy tinh cung cấp độ cứng và ổn định kích thước lớn hơn trong khi vẫn duy trì nhiều tính chất quan trọng ban đầu của PEI cơ bản. Củng cố sợi thủy tinh tạo ra các sản phẩm có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt và cường độ kéo tăng cường.

Khác với các polyimides khác, PEI cần làm khô nguyên liệu thô trước khi ép phun để duy trì đủ khô và tối đa hóa độ ẩm sấy, điều này sẽ giúp Warpage của các bộ phận được xử lý PEI; Nấm mốc cũng cần phải đi qua điều trị làm nóng trước của người chạy nóng được thực hiện. Vì nó là một vật liệu nhiệt độ cao, nhiệt độ nòng súng trong quá trình ép phun có thể đạt tới 370 ° C ~ 400 ° C. Các vật liệu như thế này, cực kỳ tốn kém và đòi hỏi các quy trình ép phun yêu cầu, có tác động lớn đến độ chính xác của việc ép phun như vít của máy ép phun. Yêu cầu cao.

Để giải quyết những khó khăn trên, các giải pháp sau đây có thể được áp dụng:

Tối ưu hóa quá trình ép phun: Điều chỉnh nhiệt độ ép phun, áp suất, thời gian và các thông số quy trình khác để tối ưu hóa tính trôi chảy của nhựa PEI.

Điều chỉnh thiết bị ép phun: Theo các đặc điểm và yêu cầu sản xuất của nhựa đặc biệt PEI, chọn một máy ép phun có kích thước phù hợp để cải thiện hiệu quả sản xuất.

Các khu vực ứng dụng của PEI

PEI có hiệu suất cân bằng toàn diện tuyệt vời, tỷ lệ giá hiệu suất cao và khả năng xử lý đúc tốt. Do đó, nó không chỉ phục vụ như một vật liệu thay thế cho kim loại, mà còn trở thành một loại nhựa kỹ thuật không thể thiếu. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực và đã đạt được kết quả rõ ràng. Hiệu ứng kỹ thuật và kinh tế bao gồm: Được sử dụng để sản xuất các bộ phận máy bay khác nhau như bảng điều khiển mũi, bảng nội thất, portholes, giá đỡ ghế, bàn nhà hàng, v.v.