CNC được gia công một phần

Polyetheretherketone (PEEK) là một loại polymer nhiệt dẻo được sử dụng trong một loạt các ứng dụng trong các ngành công nghiệp y tế, ô tô, hóa học và năng lượng. Bài viết này mô tả năm mẹo cơ bản để xử lý nhựa PEEK, bao gồm ủ, sử dụng khuôn cacbua và đa tinh thể, sử dụng chất làm mát phù hợp, sử dụng đúng các thông số gia công và tránh ô nhiễm. Những lời khuyên này sẽ giúp bạn hoàn thành các sản phẩm PEEK của bạn một cách chính xác.

Polyetheretherketone (còn được gọi là PEEK) là một loại polymer nhiệt dẻo phổ biến được sử dụng trong một loạt các ứng dụng trong các ngành y tế, ô tô, hóa học và năng lượng. Tuy nhiên, cho rằng Peek là một trong những loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất trong thiết kế phần CNC, bạn có thể nghĩ rằng không ai có thể phạm sai lầm khi mắc các bộ phận Peek chất lượng thấp và không thể sử dụng được. Nhưng bạn đã sai: có nhiều thứ để nhìn ra gia công hơn là bắt mắt. Ví dụ, Peek có đặc tính tản nhiệt kém, khiến nó dễ bị nứt liên quan đến nhiệt trong các hoạt động cắt. Ngoài ra, Peek yêu cầu các công cụ và chất làm mát đặc biệt, đặc biệt là khi được sản xuất cho ngành y tế.

Năm lời khuyên cơ bản để xử lý nhựa nhìn ra. Hai lớp phổ biến của PEEK, có hai lớp PEEK phổ biến:

1. Peek cấp công nghiệp là một loại nhựa nhiệt dẻo mạnh, chống mài mòn với hệ số ma sát thấp và độ bền va chạm cao. Các thành phần được làm từ PEEK cấp công nghiệp được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô, hóa chất, điện tử và năng lượng. Một số loại nhựa PEEK cấp công nghiệp được gia cố bằng sợi carbon, cung cấp sức mạnh cao hơn và khả năng chống mài mòn so với nhựa PEEK truyền thống.

Medical Lady Peek có tất cả các tính chất cơ học của Peek cấp công nghiệp. Tuy nhiên, ngoài tất cả các tính chất này, nhựa PEEK cấp y tế cũng có khả năng kháng hóa học và tương thích sinh học ㅡ có nghĩa là chúng không có tác dụng gây hại cho cơ thể con người. Điều này làm cho chúng đặc biệt hữu ích trong cấy ghép y tế tùy chỉnh, chẳng hạn như khớp.

Peek 5 Kỹ thuật xử lý

1. ủ nhựa nhìn ra trước khi chế biến

Nhựa Peek thường được sử dụng trong các kích cỡ khác nhau của thanh, tấm hoặc khoảng trống đúc. Nhưng trước khi bạn bắt đầu gia công các bộ phận này, bạn phải loại bỏ các ứng suất tích lũy bằng cách ủ ㅡ Đây là một quá trình xử lý nhiệt liên quan đến việc làm nóng nhựa đến nhiệt độ được xác định trước, giữ nó trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm mát nó đến nhiệt độ phòng.

Ủ cải thiện độ kết tinh của phần PEEK và giảm căng thẳng bên trong, do đó ngăn ngừa khả năng nứt bề mặt trong các hoạt động cắt CNC. Tuy nhiên, một điều cần lưu ý: nếu bạn có kế hoạch xử lý các bộ phận PEEK trong thời gian dài, bạn có thể cần thực hiện một quy trình ủ bổ sung.

2. Sử dụng khuôn cacbua và đa tinh thể

Tất cả các lớp Peek đều mài mòn các công cụ cắt Điều này có nghĩa là chúng có thể gây ra thiệt hại, hao mòn hoặc loại bỏ vật liệu công cụ trong quá trình cắt. Vì lý do này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng các công cụ cacbua để gia công hàng loạt của các lớp Peek thông thường. Tuy nhiên, đối với các lớp PEEK được gia cố bằng sợi thủy tinh và carbon, bạn có thể muốn xem xét sử dụng dụng cụ polycrystalline (PCD), đặc biệt là cho các hoạt động sản xuất lâu dài.

3. Sử dụng chất làm mát phù hợp

Mặc dù Peek tan chảy ở nhiệt độ rất cao, nhưng nó vẫn cần được làm mát đủ trong quá trình xử lý để ngăn ngừa biến dạng và nứt. Chất làm mát tiêu chuẩn chất lỏng (dựa trên dầu mỏ) là lý tưởng khi cắt nhựa PEEK cấp công nghiệp. Tuy nhiên, đối với Peek y tế, bạn muốn tránh chất làm mát chất lỏng tiêu chuẩn bằng mọi giá.

Điều này là do chất làm mát chất lỏng tiêu chuẩn có thể ảnh hưởng đến khả năng tương thích sinh học của PEEK y tế, khiến nó không phù hợp với các bộ phận y tế. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng không khí nén hoặc nước tinh khiết để làm mát nhựa nhìn ra y tế của bạn.

4. Sử dụng các tham số xử lý phù hợp

Để trải nghiệm sản xuất liền mạch các bộ phận PEEK, bạn cần đảm bảo rằng việc thực hiện các hoạt động khoan, phay và quay bằng cách sử dụng các thông số gia công chính xác theo phạm vi lý tưởng của tốc độ cắt và tốc độ thức ăn được liệt kê trong sản xuất các bộ phận PEEK.

5 Tránh ô nhiễm

Ô nhiễm là một vấn đề nghiêm trọng khi gia công nhựa PEEK cấp y tế vì nó ảnh hưởng đến khả năng tương thích sinh học của chúng. Do đó, sử dụng găng tay bảo vệ khi xử lý các bộ phận PEEK. Ngoài ra, bạn sẽ muốn lưu trữ các bộ phận PEEK y tế được xử lý trong các thùng chứa kín để ngăn ngừa ô nhiễm.